导热油在蒽精制过程中的应用.pdfVIP

导热油在葱精制过程中的应用 凯模特筹建处 胡乾坤 李明华 李效勇 摘要:介绍了两套导热油系统在葱精制过程中的具体应用，并把导热油系统与蒸 汽系统作了比较，并叙述了导热油系统在应用过程中应注意的儿点问题。 关键词:导热油系统 葱精制 俭 1.前言 在化工产品的生产过程中，常常采用伴热来避免流体物料的输送困难，以及对贮 存的物料进行保温。由于化 !产品种类繁多，特性各异，因此对伴热介质的要求也各 不相同。传统的伴热方式是蒸汽伴热，这种方式对大多数物料而言是一种有效的伴热 方式，但对我们的新建项目— 3.4万吨葱油深加工而言就显得有些力不从心了。在这 个项目中有大量的葱油、咔哇管线，而慈油、咔哇的熔点高达200℃以上，一但出现结 晶，便会堵塞管道，影响生产，而且处理起来非常困难。因此法国BEFS公司在设计 中选择了一种伴热均匀、效果良好的特殊伴热介质— 导热油。 2.葱精制工艺简述 原料蕙油经过预热后，与来自熔化槽的粗葱混合一同进入闪蒸塔进行减压蒸馏。 从闪蒸塔出来的富葱油在结晶器中结晶，将富葱油中的菲、菊、叮陡等物质脱除。来 自结晶器的半葱 (主要含葱、咔哇)送到葱/咔哇分离塔，液态葱和液态咔哩分别从 塔的上部和下部抽出，塔底排出残油。由于蕙和咔哇的结晶点高，分别为216℃和245 ℃，所以有两套热油系统在工艺过程中进行加热，即: ·热油1(HOI):用于热交换器 ·热油2(H02):用于管道和设备保温 3.两套热油系统的应用 3.1热油1(H01)系统 HOI系统是用道生油作高温载热体的典型热油回路。HOI回路是加压液体回路， 靠泵P7612为输送动力，HOl流经用焦炉煤气 C〔OG)加热的节能器/炉子装置组。从 炉子出来的热油通过串联安装的三个热交换器E7442/E7432/E7622，完成热交换。由泵 P7602自贮槽T7602补充热油，该循环回路的一条小支流连续地经过滤器X7601进行 士L 过滤，以防止锈铁粒子的循环而引起HOI老化。当结晶单元的葱/咔哇油 F〔ACO管 道发出结晶堵塞，或结晶器排液时由于低部堵塞无法排液时，可将H01回路上一条小 支流引到结晶工段，用于融通流道。然后这条小支流返回到泵P7612的吸入口。HOl 系统工艺流程图见图一。 3.2 热油2(H02)系统 H02介质为化学级四氢化茶。共有两个用途: ·用于结晶器RE7301IRE73021RE7303的循环介质 ·其蒸汽用于慈j咔哇管道和设备的夹套保温 开车前。首先将新鲜的H02注入热油槽T7323，然后由泵P7323输送到结晶器的 H02回路或注入H02蒸发槽T7622,正常运行期间，可用上述方法对H02进行补充， 使膨胀槽T73011730217303以及H02蒸发槽T7622保持一定的液位。H02系统T艺流 程图如图二。 4.导热油系统与燕汽系统的比较 同蒸汽系统相比，导热油系统的主要优点是系统安装、操作和维修费用都比较低 4.1使用导热油的低压加热系统免去了安装高压蒸汽管线、特殊的放空管、闪蒸 罐和压力控制装置等，故可大幅度降低系统初投资，这一部分节省的费用为系统总投 资的25%^50%0 4.2 使用导热油系统在操作费用方面的节约也是显而易见。导热油散热后不象蒸 汽那样散热后变成冷凝水排出，造成部分热能无法回收，而是通过循环泵强制循环， 继续加热后进入用热设备，这种闭路循环方式热损失小，经济效益高。 4.3 导热油不易造成系统的腐蚀和结垢，可以省去锅炉给水处理的费用，同时也 可节省用于避免锅炉排水污染环境的处理费用。 4.4 导热油是液相传热，能在较低的压力下获得较高的工作温度，而蒸汽要达到 相同的温度，需要的压力相当高。 5 导热油使用过程中应注意的问题 5.] 导热油系统在使用前，需除去建筑施工留在系统中的碎片、金属氧化物等固 体颗粒，以避免引起管路堵塞、阀杆磨损、循环泵轴封泄漏。 52 导热油系统的清洗。导热油未被系统外的物资污染，则这些导热油通常是稳 定的，但有时会发生导热油的过热和污染，导致导热油被氧化结焦。常用的清焦方法 包括用化学溶剂清洗除去沉积物和机械清除两种。 53 导热油系统膨胀槽内应通入惰性气体，以防比对导热油