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喷砂不锈钢工件哑光工艺
喷砂不锈钢工件哑光工艺
群第8期
【抛光】
VroI.26No.8
喷砂不锈钢工件哑光工艺
屈战民
(西安眉坞化工纸业有限公司,陕西西安710301)
摘要:介绍了喷砂不锈钢工件抛光处理的主要工序和工艺流
程,分析了抛光液各成分对抛光效果的影响.经比较确定采用
硫酸型抛光溶液与复合表面活性剂.在60~70.C条件下,可
以将喷砂的不锈钢工件表面处理成哑光效果,达到使用要求.
关键词:喷砂不锈钢;抛光;哑光
中图分类号:TGI78文献标识码:A
文章编号:1004—227X(2007)08—0049—02
Mattingprocessforsand-blastingstainlesssteelwork
pieces//QUZhan.min
Abstract:Themainworkingproceduresandprocess
flowsofpolishing仃eatmentforsand-blastingstainless
steelwereintroduced.andtheinfluencesofdirent
componentsinpolishingliquidonthepolishingeffect
wereanalyzed.Sulfuricacidtypepolishingsolutionand
compositesurfactantwerechosenbycomparisonand
contrast.Atatemperatureof60~70.C.themattect
onthesurfaceofthesand.blastingstainlesssteelcanbe
obtained.anditreachestherequirementsforuse.
Keywords:sand-blastingstainlesssteel;polishing;matting
Author’Saddress:MeiwuPaperIndustrialCo..Ltd..
Xi’an710301.China
1前言
随着工农业生产的发展,不锈钢制品的用量聚增,
出现了各种不同的表面处理工艺.一般工件表面要求
光亮度高,可以通过机械抛光,电解抛光或化学抛光
方法完成.对于喷砂的不锈钢工件而言,它要求进行
表面处理后,表面喷砂面不能被破坏,表面呈金属哑
光状态,军工企业的许多产品就是这样要求的.显然,
采用常规的不锈钢处理工艺,工件的喷砂面易被局部
收稿日期:2007~)3—13
作者简介:屈战民(1966--),男,陕西户县人,工程师,主要从事金
属表面处理和精细化工研究.
作者联系方式:(Te1)029
或全部去除,光亮度过高,无法满足用户要求.笔者
受某军工单位委托,对高能电池盖喷砂工件进行处理.
经过大量研究试验,确定了一套较理想的喷砂工件化
学抛光工艺,处理后的工件表面既是喷砂面又呈哑光
状态,达到了用户的要求.
2实验部分
2.1工艺流程
喷砂一清洗一酸洗一清洗一预热水(60~70.C)
一
化学抛光一热水洗(60~70.C)一水洗一钝化一水
洗—超声波清洗一脱水一甩干(烘干)一检验一成品.
2.2主要工序说明
2.2.1喷砂
喷砂时一定要均匀,将工件表面及内侧深槽中的
油迹和锈斑完全去除,否则,化学抛光后的工件表面
会出现局部附有黑膜或光亮度不均匀的现象.
2.2.2酸洗
采用质量分数为30%的盐酸溶液,在室温条件下,
将工件浸泡5~10min,目的是去除喷砂工件表面遗留
的砂粒.若去除不彻底,将影响抛光溶液的工作效率.
2.2.3化学抛光
工艺规范为370~470g/LHESO4(p=1.84g/cm),
90~100g/LHC1(口=1.19poem),50~70g/LHNO3
(p=1.42eCcm),5~10g/L复合表面活性剂,温度
60~70.C,时间3~5min.
抛光溶液配制时,始终保持温度不高于70.C,否
则,会导致硝酸部分分解,出现N化合物有毒气体
遗出,也会影响抛光溶液活性.
2.2.4钝化
采用50mL/LH2SO4(p=1.84g/cm)和450mL/L
HNO3(p=1.42g/cm),在70~8O.C条件下,将工
件浸泡3~5min即可.浸泡过程中,每隔1min将工
件抖动一下,有利于钝化效果.
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喷砂不锈钢工件哑光工艺啊■缃
2.2.5超声波清洗
控制超声波清洗温度为40.C,清洗时间2~3min.
2.2.6脱水
采用w≥95%的无水乙醇脱水,脱水必须彻底,
否则,工件表面易有水迹或其它异物遗留.
2.2.7甩干(烘干)
采用离心干燥机,转速为470r/min.将工件用纱
网包裹,防止离心机甩桶碰撞造成碰伤或划痕.
3影响化学抛光的因素
不锈钢化学抛光溶液种类较多,从室
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