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7.仓储管理流程
7.仓储管理流程
在现代企业经营中,似乎一直存在着这样一个矛盾:提高客户满意度和减低库存投资之间的矛盾。两者好像始终无法同时实现,但是随着新的管理技术、管理工具的不断出现,同时伴随改进企业内部管理和部门协调的强化,如今,企业完全可以同时实现这一对目标了。
事实上,仓储在企业经营过程中具有不可估量的作用,它可以调节采购、生产、销售等各环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化,使产、销、购各个环节能够顺利有效地连接起来,是实现企业整体效益的坚实后盾。
但是由于与仓储管理相联系的部门较多,管理内容较为复杂,因此企业管理者需要对复杂的仓储活动进行精心组织,完善相关流程,拓展各部门、各生产单位之间相互交换产品的深度和广度,提升仓储管理效率。
下面是仓储管理中的常见流程,仅供参考。
(1)生产型企业物资仓储管理流程
序号 生产部 采购部 仓储部 财务部 相关单位 相关规程/表单
生产型企业物资仓储管理流程说明
流程节点 责任人 工作说明 1 产成品 生产部 检验合格的产成品,填写入库单,通知仓储部办理入库 原材料 采购部 检验合格的原材料,入库前核对供应商的送货单,查点实物数量,按照固定办理入库 办理入库 仓储部 将原材料和成品入库,并办理入库手续,做好入库登记 物资台账 仓储部 将原材料和产成品登记台账,同时编制明细账 2 存储管理 仓储部 做好原材料、成品的存储、调配以及保管工作 3 领料单 生产部 生产车间根据生产计划及线上物料存量情况提出物资需求,填写领料单,报生产经理审批,到仓库领料 出库单 相关部门 向仓库提出出货申请,并填写提货单 办理出库 仓储部 1.原材料出库。仓储部接收生产经理审核过的领料单,办理发货,并填写发料单
2.产成品出库。仓库主管审核销售部提出的出货申请,审核未通过则通知销售部继续办理提货手续。通过的通知库管员备货,办理成品出库相关手续,同时填写产成品出库台账 4 物资盘存 仓储部 1.制订盘点计划,对库存物资进行盘点,并记录盘点结果,汇总盘点报告,进行库存调整
2.财务部登记相关明细账,以便核对,进行其他业务 5 废品处理方案 仓储部 进行物资盘点之后,及时拿出处理掉废料以及废品的方案 审核 生产部 生产经理审核,并提出相关意见 废品处理 仓储部 按照废品处理方案处理废品 6 仓储费用核算 仓储部 在固定时间内核算仓储费用
(2)非生产型企业商品入库管理流程
节点 总经理 仓储经理 库管员 检验员 相关部门 相关规程/
表单
非生产型企业商品入库管理流程说明
流程节点 责任人 工作说明 1 制订入库计划 库管员
仓储经理 1.库管员收到《接货通知》后,汇总相关单据,提交仓储经理2. 仓储经理按照货物到货时间、数量、品种、规格、性质等要求制订《入库计划》,准备人员、货物摆放场所、搬运设备等 2 到货处理安排 仓储经理 货物到达后,安排库管员按规定进行接货,与相关单位办理相关交接手续 3 审核单据 仓储经理 1审核货物单据是否齐全
2若单据不全,应将货物存放暂存库,并及时通知相关人员处理 4 核对货物数量 单据齐全无误后,对现场货物进行数量核对,并记录货物数量 5 货物验收 检验员 按照检验标准和要求检验货物是否合格 签收收货单 仓储经理 确认货物验收无问题后,在《收货单》上签字确认 6 选择货物储位
进行摆放 库管员 根据货物分类安排货物储存,并进行摆放,做好标识 7 填写货物明细 库管员 在固定时间内,做好货物的厨房,并填写货物明细 填写入库单
建立入库台账 仓储经理 填写入库单,建立入库台账,并将相关信息转至财务部,更改财务库存账 8 更新财务
库存账 财务部 核对相关单据,更新库存财务账 审核 总经理 审核并签字确认 更新库存台账 仓储经理 及时更新库存台账,同时要求库管员及时更新库存信息
(3)物资储位管理流程
节点 仓储经理 库房主管 库管员 相关人员 相关规程/表单
物资储位管理流程说明
流程节点 责任人 工作说明 1 物品储位情况 库管员 了解汇总物品储位情况,并及时与库房主管沟通 确定库房储存条件 库房主管 根据现有库房整体情况,结合公司储存物料与成品种类确定库房储存条件,提出解决方案 审核 仓储经理 审核并签字 2 规划库房空间 库房主管 对库房用途进行细致合理划分、设计,并考虑其安全性、空间利用率等使用问题 3 选定储存搬运设备 库房主管 根据库房规划选择成本低、使用方便的搬运设备,确定合适的搬运方式 4 物品分类 库管员 收集汇总物品相关信息,根据物品特点及其分类标准对物品进行分类 确定储位分配方式 库房主管 依照物
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