石材业是我国建材工业中最节能的一个产业.doc

石材业是我国建材工业中最节能的一个产业 -j≮:环秣寄寨馘謦 石材业是我国建材工业中 最节能的一个产业 中国石材工业协会谭金华 自2006年9月以来,国家一直在不断调整出口 退税率和加工贸易禁止类商品目录,特别是对”资源 型,高能耗,高污染”的所谓”两高一资”产品的政 策更严.由于石材归属为”两高一资”产品,因而受 到政策的不断调控.的确,我国石材业是一个把天然 石材原料用机械工具来加工成制品的产业,目前阶段 我国石材业既充分利用本国资源,同时还大量进口国 外石材原料进行加工,对天然石材资源的依赖程度较 高,所以从这一点来说石材业是一个资源性的产业是 没有错的,但事实和所有数据还表明,石材业并非是 一 个高能耗,高污染的产业,而是建材工业中一个最 节能并可以成为环保型的产业. 1.首先,石材业没有窑炉,与水泥,玻璃,陶 瓷,砖瓦,石灰等传统大宗建材产品不同,石材业不 是矿业加窑炉,而是矿业加机械切削.因此,它本身 不需要煤炭,只使用电和油.譬如在矿山开采石料 时,空压机,凿岩机,桅杆吊,装载机,金刚石绳锯 机及运输车等需要用油或电;在工厂加工石制品时, 锯,切,磨,抛等各道加工工序的机械需要用电或 油.正是因为没有窑炉煅烧,所以石材业是一个机械 的物理加工过程,其能耗也就自然大大降低了,也就 不会制造和产生有害气体,而且采取湿式作业,有效 地降低了粉尘,生产中即使会产生少量废渣,废料等 垃圾也是无毒垃圾,不会形成二次污染. 2.其次,中国石材工业协会对福建,山东,广 东,广西,湖北,新疆等全国重点省份的重点石材产 区进行了实地考察,发现这些地区的石材业基本上采 取了循环用水,不使用任何化学药剂,仅靠普通清水 用来冷却开采和加工工具就可以了,既使排出废水, 也都是达标的;另外,在开采和加工中产生的石粉, . 52’STONE 石渣,废料等废弃物已经开始大量被用来做混凝土骨 料,高强度砖,人造石填料,轻质石粉墙体材料,铺 路石,路缘石等,基本做到了废物循环利用.因此, 只要政府和企业稍加管理,完全可以成为一个无污染 和环保型的产业. 3.石材开采及加工业万元增加值综合能耗仅为 0-3吨标准煤,大大低于水泥,玻璃,陶瓷,砖瓦, 石灰等传统大宗建材业,是建材工业中最节能的一个 产业,与2007年全国建材工业万元增加值综合能耗 4.88吨标准煤(按2005年价格计算,下同)和2007 年全国单位(万元)GDP能耗1.16吨标准煤相比, 石材业万元增加值综合能耗可算是小巫见大巫了. 根据中国建筑材料联合会信息部提供的资料, 2007年我国建材工业能源消耗总量为1.93亿吨标准 煤,比上年增长10.45%,高于2007年全国能源消耗 总量增长7.8%的水平,建材工业能源消耗总量约占 全国能源消耗总量的8.5%,其中煤炭,电力和燃料 油是建材工业消耗的主要能源,占建材工业能耗总量 的92.84%.2007年建材工业消耗煤炭2.1亿吨,折 合标准煤占建材工业能源消耗总量的78.03%,比上 年增长8.59%;消耗电力1796亿千瓦小时,折合标 准煤占建材工业能源消耗总量的11.48%,比上年增 长18.28%;消耗燃料油482万吨,折合标准煤占建 材工业能源消耗总量的3.33%,比上年下降7.03%; 消耗天然气30亿立方米,折合标准煤占建材工业能 源消耗总量的1.91%,比上年增长35.71%;消耗柴油 245万吨,折合标准煤占建材工业能源消耗总量的 1.86%,比上年增长12.02%. 目前,在我国建材工业主要行业统计的14个子 行业中,按照万元增加值综合能耗大小排序,依此为 水泥制造,平板玻璃,石灰及石膏,建筑卫生陶瓷, 砖瓦及建筑砌块,轻质建材,石棉云母,玻璃纤维, 防水建筑材料,水泥制品,技术玻璃,石墨滑石,粘 土及沙石开采,建筑用石,石材是排在最后一位的. 特别是从以下数据中更可以看出石材的节能特性和优 势.2007年建材工业万元增加值综合能耗为4.88吨 标准煤(按2005年价格计算,下同),比上年减少 0.83吨标准煤,其中水泥制造业万元增加值综合能耗 为11.76吨标准煤,平板玻璃制造业万元增加值综合 能耗为6.86吨标准煤,建筑和技术玻璃制造业万元 增加值综合能耗为3.5吨标准煤,石灰石及石膏开采 和制造业万元增加值综合能耗为3.68吨标准煤,建 筑卫生陶瓷制造业万元增加值综合能耗为3.09吨标 准煤,砖瓦及建筑砌块制造业万元增加值综合能耗为 2.81吨标准煤,而石材的万元增加值综合能耗仅为 0.38吨标准煤,远远低于水泥,玻璃,陶瓷和砖瓦等 豢 传统的大宗建筑材料. 4.大量的检测数据表明,天然石材的放射性比活 度指标平均比陶瓷,砖瓦等大宗建材都要低,根本不 存在对人体有害的放射性污染. 5.针对多年来一些人认为天然石材污