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声波文化 超声波探伤 一、超声波探伤的物理基础 机械振动在弹性介质中产生的机械波是声波，超声波是声波中的一种。 按照人能听到的波动频率（秒）可分为：可闻声波、次声波、超声波。 2.探头和试块是超声波探伤中的重要设备： 3. 耦合剂 在超声检测中，应在探头和检测面之间添加润湿性良好的、合适的耦合剂。 耦合剂的作用：排除空气；方便操作；保护探头，利于探头自由移动。 可选用的耦合剂：水、机油、变压器油、化学浆糊等。 三、铸件的超声波探伤 1. 铸件超声波探伤的特点： (1) 首先铸件的质地不均匀、组织不致密和晶粒粗大； (2) 铸件表面粗糙（氧化皮、焊渣、焊接余高等），铸件形状复杂； 声耦合差，常采用高粘度耦合剂改善这种不良的耦合条件。 铸件粗糙表面也会产生一些反射回波，一些轮廓回波和迟到变型波引起的非缺陷信号多，干扰对缺陷波的正确判断。 且探头磨损严重。 (3) 缺陷种类比较多：气孔、缩孔、疏松、夹渣、夹砂、裂纹等。 以上特点正是铸件探伤的困难所在，致使铸件探伤的应用和发展受到一定的限制，同时铸件缺陷出现部位的规律性强，因此铸件探伤还是具有一定的价值。 目前国内外不少人正在研究铸件探伤中存在的问题。 2. 超声波探伤实例 (1) 直探头：适合检测与探测面平行的缺陷 （单晶直探头：有近场区，适合检测工件中较深的缺陷）。 可闻声波：波动频率在20赫兹到 20000 赫兹的机械波。 即20Hz≤f≤20kHz。 次声波：波动频率低于20赫兹的机械波。 即 f＜20Hz。 超声波：波动频率高于20000赫兹的机械波。 即 f＞20kHz。 狗：能听到50kHz的机械波。 超声波用频率为0.25MHz ～15MHz； 金属材料的超声检测常用 频率为0.5MHz～10MHz。 铸件用2.5MHz。 超声波用于无损检测的优点： 1. 超声波的方向性好； 2. 超声波的能量高、穿透能力强（可穿 透钢板达5m）； 3. 遇有界面时，超声波将产生反射、折 射和波型转换（我们可利用其探伤）; 4. 具有费用低、检测速度快、适用场所 比较广； 5. 对人体无害。 超声波广泛应用于： 无损检测、海洋探查、探测鱼群或冰山、潜艇导航或传送信息、地形地貌测绘和地质勘探、医学诊断等行业。 二、超声波探伤 1. 超声波探伤仪按其信号显示分为： A型 一维显示，幅度显示 B型 二维显示，图象显示：可以利用超声 波进行人体内部器官的组织结构扫描 （B超诊断）和血流速度的测量（彩超 诊断）等。 C型 三维立体显示，可借助计算机等技术 处理（在工业上还处在研制阶段）。 我集团目前使用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪，基本原理是： 发射电路受触发产生高频窄脉冲，加至探头，激励压电晶片振动，在工件中产生超声波。超声波在工件中传播时，遇到缺陷或底面产生反射，返回探头时，在仪器相应位置上产生缺陷波和底波。 根据缺陷波的位置可以确定缺陷的埋藏深度，根据缺陷波的幅度估算缺陷当量的大小。 探头：超声波的发射和接收是通过探头来实现的。高频电脉冲激励压电晶片，将电能转换为声能，探头发射超声波。当探头接收超声波时，发生正压电效应，将声能转换为电能。 试块：按一定用途设计制作的具有简单几何形状人工反射体的试样，通常称为试块。它是确定探伤灵敏度、测试探头的性能、调整扫描速度、评判缺陷的大小、测量材料声速、衰减性能依据。 45 38 31 25 19 13 6 3 孔顶至探测面距离L (mm) 8 7 6 5 4 3 2 1 No. 序 号 使超声波散射衰减和吸收衰减明显增加、透声性降底，干扰杂波多。 (2) 双晶直探头：适合检测探测工件近表面缺陷。 (3) 斜探头：适合检测与探测面垂直或成一定角度的缺陷 四、常用标准 EN 12680-1：2003（E） 铁素体铸钢件超声波检测 ASME /SA609 碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验操作方法 AS2574-2000 铁素体铸钢件无损检测操作程序 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *