方法研究与工时测定.ppt

方法研究与工时测定 生产类型 按照连续程度，可以将生产分为连续性生产和间断性生产 按照产品和工地专业化程度可以将生产分为大量生产、成批生产和单件生产；成批生产又可以分为大批生产、中批生产和小批生产。 典型优秀生产方式简介----精益生产 1、准时生产：Just in Time 2、自动化：技术与管理、看板管理 3、生产设备：通用化 4、员工要求：一岗多能、多面手 5、质量保证：品质圈、及时检验、员工授权、责任机制、质量文化 6、供应商管理：长期战略合作、周围分布、产业链条 7、技术手段：信息系统与网络系统、ERP 8、细节管理6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 企业生产劳动过程的细化：工序、操作、动作 企业生产劳动过程的细化：工序、操作、动作 企业生产劳动过程的细化：工序、操作、动作 劳动过程优化的内容： 方法研究和作业测定的内容 方法研究和作业测定的内容 流程分析 流程分析 流程分析的特点 程序分析使用的图符 工艺程序图使用的符号 操作程序图 作用 1、反映总制造过程及各操作之间的关系，可找出关键加工路线，为删除、合并、简化、重排提供依据。 2、由于图本身按照前后顺序编制，并注明了时间，所以可用于核算在产品、半成品的单位成本。 3、为原材料、配件、半成品的购进、供应和保管提供依据。 4、为制定劳动定额提供依据。 操作程序图 构成 1、表头：注明有关资料 2、主框架图：用水平线和垂直线将操作和检验连接起来。 3、汇总表：对比和评价 流程程序图 形式： 1、单栏型 2、多栏型：集合型和分解型 3、流程程序图的具体分析内容 （1）操作分析 （2）运输分析 （3）检验分析 （4）延迟分析 （5）储存分析 流线图 绘制方法： 应按照比例将工厂、车间、工作地以及机器设备、工位器具的布置情况如实地反映出来，然后用线条和符号说明物料的整个流程。 动作分析 人-机程序图和操作人程序图 人-机程序图：通过实地观察、计时，将数据填写到专用图表，通过对照、比较、分析和研究，发现不合理的顺序或分工等问题，设计出更加科学的操作程序。 动作分析 动作等级 动素分析 动素名称含义及符号 动素分析： 影像分析 通过摄像和抓拍，形成劳动操作的影像，通过研究劳动活动的影像来优化操作动作序列的分析、研究方法 。 动作经济原则 最省力的原则 最省时的原则 最协调的原则 分析和改进操作动作的原则 　　 动作经济原则 （1）关于人体的运用。双手应同时开始并完成动作；除规定休息时间外，双手不应同时空闲；双臂的动作应对称；手的动作应以最低等级而能得到满意的结果者为妥；物体的运动量应尽可能利用，但如需用体力制止时，则应将其减至最小限度；连续的曲线运动比含有方向突变的直线运动好；轨道式运动更轻快；动作应尽可能带有轻松自然的节奏。 　　 动作经济原则 （2）关于操作场所的布置。工具物料应放置在固定场所；工具物料等装置应布置在工作者的前面就近处；零件物料的供给应利用其重量附至工作者手边；“坠送”方法应尽可能利用；工具物料应依照最佳的工作顺序排列；应有适当的照明设备，使视觉满意舒适；工作台及坐椅的高度应使工作者坐立适宜；工作椅的式样及高度应能使工作者保持良好的姿势。 　　 动作经济原则 　　（3）关于工具设备。尽量解除手的工作，而以夹具或脚踏工具代替，可能时，应将两种工具合并为一；工具物料要尽可能预先放置在工作位置上；设计手柄时，应尽可能使手柄与手的接触面增大；机器上的杠杆、十字杆及手轮的位置，应能使工作者的姿势变动最小，并能最大限度地利用机械力。 动作经济原则的要求 　上述3类原则可归纳为4项要求： 　　——两手应尽量同时使用，并取对称反向路线。 　　——动作单元要尽量减少。办法是：删除不必要的动作；设法将两种或两种以上动作结合起来，将两种以上工具合并起来；将材料、工具及零件按操作顺序排列在适当位置；将装配用的材料与零件装在特殊设计的容器里。 　　——动作距离要尽量缩短。工作时的人体动作可以分为五级，即：手指动作，手指及手腕动作，手指、手腕、及前臂动作，手指、手腕前臂及上臂动作，手指、手腕、前臂、上臂及身体动作。级次越高，所费的时间和体力越大。因此要尽量使用较低级次的动作，以缩短动作距离。同时，应注意两手的作业范围和两眼的有效视野。 ——尽量使工作舒适化 动作研究的过程 1、根据工作中存在的问题，选择应该进行动作研究的岗位或工序对象。 2、做好准备，初步了解工作过程和方法技术，准备好记录表、笔、秒表、高清晰摄像系统、卷尺等工具。 3、通过观察、摄像进行记录。 4、按照动素分析、影像分析和动作经济原则，通过4W1H（Why、When、Where、What、How）、ECRS（Eliminate、Combine、Rearrange、Simpli