本部-班组物料管理.pptVIP

班组物料管理 讲师：黄沛 内容简介 一、物料管理知识； 二、物料的领取及退库； 三、物耗及问题分析。 课程目标 一、掌握物料管理的相关知识 二、按照正确的流程领取原物料及退库 三、能够正确的计算物耗并进行问题分析 一、物料管理知识 1、ABC分析法 2、物料的编号 1、ABC分析法 （1）什么叫ABC分析法？ ABC分析法简单的说法就是：重要的少数，不重要的多数。 在当今社会中，占人口比例很少的一部分人，却占了社会财富的大 部分，而占人口比例较多的大部分人，其社会财富所占的比例却很 少。这个原理反映在存量上是一样的，所以抓住重要的少数，是成 本控制的关键。 ABC分析法 （2） ABC分析法的主要作用？ 主要作用为： 客户分类的管理 供应商分类的管理 物料分类的管理：对重点物料加强管理，并且还可以同时控制呆料。 ABC分析法 （3）ABC分析法的计算步骤？ ABC分析法 1、物料编号是指ERP（生产管理的一种系统）系统对集团物料的一个具体代码； 2、其中包括方便面、挂面、饮品等； 3、编号前两位代表其代表品项如：原物料用02或03代表，第三、第四……位代表为何种原物料如：纸箱、胶带、包膜等等，下面将各种原物料的编号一一列出，供大家进一步的学习和了解: （1）02代表原始物料：面粉 0201，淀粉 0202，面料 020601，盐水料 020604； 1、我们的原物料根据生产需要分为：面粉、淀粉、面料、料包、千米卷、胶带、纸箱、盐水料； 2、这些原物料主要是通过标签、标识确认； 3、代用料需有协调单才可确定使用； 4、分类（根据品种分类）定置摆放，以防错用。 面粉具体的分类 部分品项使用面粉示意图 （以制面十厂为例子） 淀粉具体的分类 部分品项使用淀粉示意图 （以制面十厂为例子） 面料具体的分类 部分品项使用面料示意图 （以制面十厂为例子） 盐水料具体的分类 部分品项使用盐水料示意图 （以制面十厂为例子） 料包具体的分类 B.人为性浪费，如管理不善，放置过期未结转； C.投包机故障造成切料损耗； D.料包在制作过程中存在质量问题，或数量不足； 4.胶带 A.封箱机切断位置过长，造成损耗； B.封箱效果差造成重复损耗； C.人为的损耗（如乱贴乱粘、万能胶带等）； D．胶带质量差或米数不足； 5.纸箱 A.设备原因造成拌坏； B.人为原因造成浪费，如乱扔、乱撕、乱摔造成损耗； C.工作失误偶发性用错纸箱，造成损耗； D.纸箱的尺寸不规则或质量不好，造成的次品二次包装； 通过以上不同方面的讲解，让大家深刻认识、了解班组物料管理的重要性，要多在实际的生产中实践、学习，只有多做，才能更好的掌握，希望大家在以后的生产工作中多多学习班组物料管理知识，提升管理能力，为以后的管理工作打下良好的基础。 2、物料的退库 （1）退正品；生产结束后将剩余物料按照原料保管要求，定置定区摆放到位，填写退料标签，将本班所有原料合计后并开单； （2）退次品原料时由质检员开次品单后再退库。 退库流程 物料的退库流程图 退正品 退次品 生产结束后将剩余物料按照原料 保管要求，定置定区摆放到位， 填写退料标签，将本班所有原料 合计后并开单。 退次品原料时由质检员 开次品单后再退库 三、物耗及问题分析 对制面生产物耗的管理主要从面粉、油、淀粉、面料、千米卷、料包、胶带、纸箱等几方面入手。 1.面粉、油、淀粉、面料 这几项是方便面面饼的主要成分，其物耗的管理应从设备原因和人为原因进行分析，现分岗位进行叙述： （1）倒粉、和面工序： A.不按规定比例投配料及顺序操作,添加料水不稳定，造成每锅面团的含水量不同，和面不均匀，面片调整困难； B.倒粉不净造成人为损耗； C.设备密封不严、曝面，造成面粉损耗； D.和面工艺执行不到位，造成打粉不匀、和面干湿程度不同； E.回锅面浸泡不到位，造成和面不匀，干湿不同； F.和面锅搅拌齿变形或缺齿，造成和面干湿不匀； （2）压延工序： A.切丝刀有毛刺不光滑，并条等等造成含油的增加，形成油耗； B.压片面带豁口、大面花等等造成付料或回锅面的增加； C.面片的薄厚调整不及时，造成面饼的克重不平（操作工的责任心）； D.熟化盘存面太多，熟化时间过长，面片调整不匀； E.设备原因（如漏面斗漏面、压辊不齐造成毛边等）； （3）油炸工序： A.蒸箱汽压不按工艺执行，面带不光滑，熟化度低，影响油耗； B.设备克重偏差大，克重难以掌控，亏油亏面； C.由于戳刀和压面辊调整不当，造成水面过多，形成面粉浪费； D.整理机处易造成面饼与设备的碰撞，产生付料，形成浪费