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Theinfluenceloadthemicrodrilldrillmachine
ofchip by
进给量对机械钻微小孔的影响
Code:A一032
Paper
刘兰刘湘龙李志东
深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司技术中心
E-mail c册
电话86—20iulan@chinafastprInt
作者简介:
刘兰:2007年毕业于华南师范大学,现为深圳市兴森快捷电路科技股份有限
公司技术中心研技工程师,丰耍研究钻孔工艺技术。
摘要:术文主要从微小孔制作过程中进给量与孔粗关系,进给量与钻针磨损蓑系.进给量与钻污
关系三个力面进行研究,分析进给量埘钻孔的影响,确定机械钻微小孔合适的进给量范围。
关键词:微小孔 进给量 孔粗 磨损 钻污
Abstract:Thisarticle focusonthe oftherelationsbetweenloadandholewall
mainly studying chip
abrasionofdrilthitandthe of and
roughness,the smear,analyzingtheinfluence
thesuitable attained
cluploadofmicrodrillwgre
hote holewall abrasionsmeP,J_
Keywords:microchipload roughness
1.前言
随着电子技术的不断创新和发展,要求电路板上加工的孔径越来越小,因此,需要高品质的微
小孔加工技术…。机械钻微小孔时,由于钻刀直径小,钻刀易磨损、折断,钻孔过程中还可能会出
现孔壁粗糙超过接受标准及钻污等问题汜1,而这些l’口J题都与进给量有一定关系。
进给量f=F/n
其中,F:进刀速度[m/min],rl:主轴转速[krpm],f:进给量[mm/rev]
由于微小钻钻芯厚度与钻头直径之比较小,使得螺旋槽较浅,容屑、排屑能力较低。进给量越
大,则每一转需要排出的钻屑越多,排屑的强度增大,易造成切屑堵塞:但进给量太小,钻刀刮研
孔壁产生大量的热,钻/J磨损严重,孔壁质量下降,故进给量必须在一个合适的范围内。本文就微
小孔制作过程中进给量与孔粗关系,进给量与钻针磨损关系,进给量与钻污关系三个方面进行研究。
2.实验条件
实验流程l: (双而板)开料一钻孔一(去钻污)一沉铜一电镀一切片测试
实验流程2: (多层板)内层开料一内光成像一内层蚀刻一棕化、层压一钻孔一(去钻污)一沉铜一
电镀一切片测试
FR一4普通TG板材
金洲钻针G129UCNH一3.5 0.15mm,G129UCSN—1.80.1mm
0.2mm,G129QV-2.0
曰立三轴钻机HITACHI(16万转)
厚图HT-QF钻/J检查机检测仪
0.20mm普通铝片2.40mm普通高密度纸垫板
实验准备: 钻孔前清洗夹头,宅轴压力脚、清洁,润滑,测量动态run.out小于10um,清洁台面、
板面,铝片及垫板平整无杂物。
3.实验内容
3.1进给量与孔粗关系
进给量f=F/n,迸给量f由进刀速度F和主
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