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热风炉部分
目 录
1 编制说明
2 热风炉主要技术性能设计参数
3 炉衬构造特点
4 工程概况
5 施工条件及工序要求
6 施工部署
7 劳动组织
8 大临设施
9 方案设施
10 施工机械
11 施工机具
12 能源介质用量
13 方案用料
14 质量保证措施
15 安全文明施工
16 工期安排
17 附图
1 编制说明
1.1山西新临钢铁厂有限公司改建300M3级高炉及外部配套工程施工招标文件（包括附件一，附件二）：
1.2热风炉砌筑图纸（XLG380铁u2—3—2）：
1.3国家有关规范：GB211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》
2 热风炉主要技术性能及设计参数
炉直径； 7220/5950/5700 mm
全高； 32.795 m
高径比； 5.75
燃烧室有效断面积： 2.28 m2
蓄热室有效断面积： 11.44 m2
及格孔尺寸； Φ40 mm
格子砖重量： 粘土砖瓦369.5kg/m3 r=2200 kg/m3
改性高铝砖 1600.75 kg/m3
总蓄热室面积/一座 10953.53/m2
其中：燃烧室 128.82/m2
拱顶 71.4/m2
蓄热室 10753/m2
高炉容积的蓄热面积：/m2 86.475/m2
高炉容积的格子砖重量/ m2 3.876/m2
格子砖重量/一座 490.97t
3 炉衬构造特点
3.1热风炉拱顶与炉墙断开设置，减少了因膨胀而产生的衬体开裂、变形现象。
3.2直筒段炉衬工作层主要由两种材质砖构成；下部低温段使用了粘土
砖（RN—40），上部高温段则使用高铝砖（RL—65），材质构成简单明了。
3.3拱顶工作衬采用了高温低蠕变砖（GXRL—3—70）。增强了拱顶高温
操作时的稳定性，减少了拱顶的变形。
3.4炉壳（包括拱顶）采用了喷涂料进行保护，从而使衬体的密封性能
提高、炉壳腐蚀性减少。
3.5直筒段非工作衬构成：
下部低温段：由114mm厚硅藻土砖+64mm厚矿渣棉毡+114mm厚
轻质粘土砖构成。
上部高温段：由114mm厚硅藻土砖+66mm厚耐火纤维毯+230mm
厚轻质粘土砖+10mm滑动缝构成。
3.6拱顶非工作衬构成：
700mm厚厚矿渣棉毡+114mm厚硅藻土砖+230mm厚轻质粘土砖。
3.7燃烧室隔墙
下部低温段：主要由230mm厚粘土砖+114mm厚轻质粘土砖+20mm
厚耐火纤维毯+230mm厚粘土砖构成。
该段隔墙由于在中间设置了保温隔热衬，减少了墙体两边的温差梯度，有利于消除温度应力。从而保证了墙体的稳定。
上部高温段：230mm厚高铝砖+345mm厚高铝砖。
3.8燃烧室墙
下部低温段：为230mm厚粘土砖（RN—40）+15mm滑动缝
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