电弧炉的最终版.docVIP

河北工业职业技术学院毕业设计（论文）电弧炉炉体设计 学生姓名： 学生学号： 院（系）： 材料工程年级专业： 2010级冶金指导教师： 助教 助理指导教师： 二〇一二年月 摘 要 电弧炉炼钢是靠电弧进行加热的，其温度可以高达2000℃以上，热效率比平炉、转炉炼钢高。由于没有可燃烧气体，根据工艺要求可在各种不同的气氛中进行加热，这能保证冶炼含磷、硫、氧低的优质钢，用各种元素来使钢合金化，也炼出各种类型的优质钢和合金钢。变压器功率和电参数关键字：电弧炉，炉体，耐火材料， 摘 要 2 1 绪论 1 1.1前言 1 1.2关于电弧炉的概述 1 1.2.1 电弧炉的优缺点 1 1.2.2电弧炉的分类 2 1.2.3电弧炉的特征及组成 2 1.2.4电弧炉对耐火材料的要求 3 1.2.5电弧炉的冶炼工艺 3 2 电弧炉炉型尺寸设计 4 2.2熔池的形状 5 2.2.1熔池直径和深度设计 6 2.2.2熔炼室尺寸设计 6 2.3电弧炉炉衬的确定 8 2.3.1电弧炉炉墙、炉底耐火材料选择及砌筑 9 2.3.2炉盖的耐火材料 10 3 水冷炉壁设计 12 3.1水冷壁的主要参数及特点 12 3.2水冷组件材质选择 13 3.3水冷炉壁冷却水耗量的确定 14 3.3.1炉壁最大热流的选择 14 3.3.2水冷面积的确定 14 3.3.3冷却水流量的确定 14 3.3.4炉壁水冷组件管径的选择 15 3.4水冷炉盖 16 3.5水冷炉壁、水冷炉盖的安装 16 4变压器功率和电参数的确定 17 4.1变压器功率的确定 17 4.2电极直径设计 17 4.3电极心圆直径设计 18 5参考文献 18  1 绪论 1.1前言 近现代主要钢方法包括转炉炼钢、平炉炼钢法和电炉炼钢法法。但平炉炼钢法已基本淘汰，而电炉已取得长足的发展。转炉炼钢与电炉炼钢法最基本的在于，电炉炼钢法是电能作为热源，而且电弧炉炼钢是应用得最为普遍的电炉炼钢方法，转炉由钢水本身供热。我们通常所说的电炉炼钢，主要是指电弧炉炼钢，因为其他类型的电炉如感应电炉、电渣炉等所炼的钢数量较少。 电弧炉炼钢得到迅速发展的主要原因： 1) 废钢量逐年增加 2) 钢铁工业迅速增长。由于发电设备大型化和技术不断发展，可利煤用部分劣质粉发电，电的供应和价格相对比较稳定，使电炉炼钢有了比较可靠的能源基础。此外，电炉用废钢比高炉炉炼钢的能耗低。 3) 电炉趋向大型化、超高功率化，冶炼工艺化。 4) 投资少，基建速度快，投资回收时间短。 5) 钢液温度、成份易控制，品种适应性强，可冶炼牌号的钢多，同时还能间断性生产。1.2关于电弧炉的概述 1.2.1 电弧炉的优缺点 电炉炼钢是世界各国生产特殊钢的主要方法，它具有以下的优点： ① 电炉炼钢的设备投资少、基建速度快； ② 炼钢的热来自于电弧，温度高达4000～6000℃，并直接作用炉料，热效率较高，一般在65％以上此外，冶炼含有难熔元素W、Mo等高合金钢； ③ 电炉炼钢可去除钢中的夹杂物有害气体，以及去硫、脱氧、合化等，冶炼出高质量的特殊钢； ④ 电炉炼钢可采用热装或冷装，不受炉料的限制； ⑤ 适应性强，可连续生产也可间断生产。 电弧炼钢的缺点有： ① 电弧是点热源，炉内温度分布不均匀，熔池各部位温差较大； ② 炉气或水分，在电弧的作用下，能解离出大量的H、N，而使钢中的气体含量增高。随着电弧炉技术的发展和完善以及废钢代用品的开发与应用，电弧炉流程可使用废铁、废钢代用品，甚至可以用的生铁进行生产。因此，全球角度看，以电弧炉炼钢技术为代表的短流程钢厂生产的前景十分广阔。 1.2.2电弧炉的分类 电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼金属和矿石的电炉。气体放电形成电弧时能量非常集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺效率更高，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的冶炼。电弧炉按电弧形式分为单相电弧炉、电阻电弧炉和自耗电弧炉等类型单相电弧炉：这类电弧炉用单相交流电供电,炉料在电弧间接加热,单相电弧炉多用于铜和铜合金的熔炼。 电阻电弧炉：炉子结构与炼钢电弧炉相似。工作时，电极下端埋在炉料内起弧，除电极与炉料间的电弧发出热量外。由于，炉料也有很大的电阻，因此电流通过炉料时炉料电阻也产生很大的热量。这类电弧炉主要用于矿石的冶炼,因此又称矿热炉。 自耗电弧炉：这种电弧炉的电极作为被熔炼钢的原料。熔炼时，随着原料的不断被熔化，电极不断下降。熔化的钢水滴入用水冷却的紫铜筒形坩埚内，冷凝成钢锭。这种炉子主要用于合金钢的熔炼。用于熔炼钛、锆、钨、钼、钽、铌等活泼金属和难熔金属的自耗电弧炉，常在真空下工作，故称为真空自耗电弧炉。 从工业应用电弧炉可分为三类： 　　第一类直接加热式，电弧发生在