马钢冶金工艺优化和冶金理论研究新进展研究.pdfVIP

V01．22No．4 安徽工业大学学报 第22卷第4期 October2005 J．ofAnhui of UniversityTechnology 2005年10月 文章编号：1671—7872(2005)04-0431—04 马钢冶金工艺优化和冶金理论研究新进展 惠志刚 (马鞍山钢铁股份有限公司，安徽马鞍山243000) 马鞍山钢铁股份有限公司位于安徽省马鞍山市，“八百里皖江”黄金水道贯穿全境，宁芜铁路通达东西， 紧郐两准煤炭基地，拥有丰富的矿藏资源，具有发展钢铁冶金工业得天独厚的优势。今日马钢已发展成拥有 采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、焦化、耐火材料、以及科研、设计、施工等完整配套的大型钢铁联合企业。 主要产品有铁矿石、铁精粉、烧结矿、生铁、钢坯、钢材、焦炭、焦化副产品、铁粉、耐火材料等10大类230种 3000多个品种规格。形成以车轮、轮箍、盘环件、高速线材、板材、太小H型钢为主的产品结构。产品畅销国内 外。2005年已具备1000万t钢的生产能力。 近年来，马钢加大了冶金工艺优化和冶金理论研究力度，立足于工艺结构调整，开发新产品，提高实物质 量，这些措施对马钢规模扩张和技术经济指标的提升作出巨大贡献。 1工艺优化提升产能改善技术经济指标 1．1设备向大型化发展 1 995年马钢新192500n13高炉及其配套的300 m2烧结机、大型综合原料场的建成投产标志着马钢 装备水平向大型化、现代化迈进。2003，2004年，马 钢又分别建成I座2500一和t000m3高炉，2004 年一铁总厂3座300m，高炉进行扩容改造，建成2 座450m3高炉，至此，马钢炼铁真正实现大型化和 集约化，大型高炉(1000In，以上级)生产的铁水比例 超过60％。 圉l马钢大型高炉铁水产量占总产量权重f％ 2001年，马钢响应国家号召。淘汰一钢平炉炼 钢工艺，历经2年建设，1座公称95t、2座公称120t 转炉相继建成投产，结束了马钢无大型转炉的历史， 2004年大型转炉生产的钢水比例达到37．24％。 生产设备大型化带来的效益显而易见：生产率 提高，产品质量稳定，单位产品物耗、能耗明显降低。 国22004年马锅锕水产量分布f％j 1．2工艺配置更加先进 设备大型化带来全工序工艺配置更趋合理和先 进，基本紧跟世界钢铁业的发展步伐，从整体上提高 了马钢装备水平。 (1)高炉 马钢新建大型高炉采用了PW无钟炉顶，实现 高顶压操作，平均顶压180～200 kPa；局部采用铜冷 却壁，加强了炉身下部、炉腹等区域设备安全保障； 引入微孔碳砖综合炉底技术和炉缸陶瓷杯技术，既 延长炉缸、炉底寿命叉极大降低人炉焦比，应用陶瓷 收稿日期：2005—10-08 图3大、小型高炉焦比消耗对比fkg／t 432 安徽工业大学学报 2005年 杯高炉平均人炉焦比下降】Ok舭以上；引进霍戈文外燃式热风炉，高炉风温达到1200℃；引进达涅利喷煤 技术，实现间接喷吹，固气比超过40蝇；进行热风烟气回引预热煤粉工艺改造，实现烟煤和无烟煤混合喷吹， 烟煤配比达到50％。 采用炉顶煤气余压发电装置(TROT)，年发电量3000万kWtd台。 (2)转炉 一钢“平改转”工艺改造后，1#95t转炉配3机3流圆坯连铸机、1台板坯连铸机；2#，3#120L转炉配 CSP，根据冶炼钢种的需要，出钢后有选择地经LFjVD及RH处理。 二钢有公称容量30t转炉4座，方坯，矩形坯兼容连铸机4台，其中2台方坯连铸机分别与高线、棒材轧 机组成了独具特色的两条短流程生产线，另两台连铸机为中型材提供坯料。 三钢有公称容量50t转炉4座，连铸机4台，其中2台6机6流方坯连铸机分别为棒材生产线和新改造 的高线生产线提供坯料，2台近终型异