水库坝基帷幕灌浆施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 水库坝基帷幕灌浆施工技术 广东省源天工程有限公司 广东广州 510000 摘要：帷幕灌浆技术具有施工便捷、成本低、适用面广、设备简单、占地面积小、对环境影响小等特点，是一种实用性很强的渗漏处理技术，在保证水工建筑物的安全运行起着重要作用。因此，本文结合某水库工程案例，探讨了该工程中帷幕灌浆工程施工，以期为相关的施工工作提供有益的参考与借鉴。 关键词：帷幕灌浆；防漏处理；施工技术 引言 随着社会科技的不断发展，帷幕灌浆防渗技术作为一种新型的技术，具有工期短、见效快、技术纯熟等特点。该技术在水库防渗加固中得到广泛应用，是水工建筑物基础防渗处理的主要手段。基于此，本文着重探讨了水利工程中帷幕灌浆工程的施工，旨在为确保大坝拥有较强可靠性，实现日常稳定运行做出贡献。 1 概述 某水库始建于1995年，是一座以防洪、灌溉为主，兼顾发电、养鱼等综合利用的大型水利枢纽。帷幕灌浆于1998年9月8日开始进行，1999年11月5日全部完成。 2 帷幕灌浆工程施工 2.1 防渗帷幕的设计 1）试验孔设计：本次试验为生产性试验，试验区分别选择在21#、24#坝段和20#、25#坝段，前两段为GIN法试验区，后两段为常规法试验区。其中20#、21#坝段为地质条件较差坝段，24#、25#坝段为地质条件较好坝段。 2）帷幕灌浆孔的设计：根据地质勘测资料，满足大坝功能要求，设计为：0#～7#、24#～26#、29#～31#坝段及两岸地面为单排孔；8#～23#、27#～28#坝段为双排孔。除灌浆试验坝段部分孔距为1.5m外，其它孔距均为2m。帷幕灌浆孔的孔深原设计河床廊道部位为30m，两岸斜坡廊道为33～35.5m，后经《99—48设计补充通知单》变更为：先导孔深入凝灰质砾岩的深度le;0.5m，其它所有钻孔（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔、检查孔等）孔底进入安山岩的最小深度ge;2m。根据这一原则每个坝段以先导孔情况来确定，即先导孔孔深见凝灰质砾岩＜30m的，帷幕孔深至凝灰质砾岩顶面上2m处为止；先导孔孔深见凝灰质砾岩＞30m，帷幕孔深则定为30m。 2.2 施工概况 包括大坝廊道和两岸地面帷幕灌浆，该工程从1998年9月8日开始施工，至1999年11月5日竣工。实际完成工作量钻灌总进尺15304m，其中包括灌浆孔岩石进尺11308m、混凝土进尺2615m；检查孔岩石进尺1163m、混凝土进尺218m。总灌入水泥量141.9t。 2.3 施工工艺及方法 该水库坝基防渗帷幕灌浆施工方法采用“小口径钻孔，自上而下逐段钻灌，孔口封闭，孔内浆液循环，不待凝，不冲洗，高压帷幕灌浆”施工工艺。 施工流程为：钻孔—冲洗—压水—灌浆—钻灌下一段—终孔验收—封孔。施工顺序为：双排孔先钻灌下游排，后钻灌上游排；各排孔先低序后高序孔施工。导孔及检查孔均做正规压水试验，Ⅰ序孔灌浆前还要做简易压水试验。压力除第1段为0.3MPa外，其余均为1MPa。 2.3.1 灌浆压力 帷幕灌浆设计最大压力采用4MPa，后经98—57设计修改为3MPa。即：第1段—第2段分别采用1、2MPa，第3段以下均为3MPa。灌浆压力还要根据不同的注入率作相应改变。灌浆开始时将压力迅速提高到2MPa或＜2MPa，＞2MPa时以0.5MPa/min增压控制，灌浆过程中不允许降压。 2.3.2 浆液的浓度与变换 水泥的浆液浓度采用为5个等级，即：5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.5∶1。在灌浆过程中遵循由稀变浓的原则逐级变浓，但灌注率＞30L/min时或某段次累计注入同一水灰比超过300L或灌浆时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，可越级变浓。 2.3.3 灌浆结束标准及封孔要求 帷幕灌浆应同时满足下述两个条件后，方可结束。①在设计压力下，注入率le;1L/min时，延续灌注时间ge;90min；②灌浆全过程中，在设计压力下的灌浆时间ge;120min。每钻孔灌浆结束后，经监理人员验收签字后方可封孔，封孔要求为：将射浆管下到孔底，自射浆管注入0.5∶1的水泥浆，徐徐提升射浆管，使射浆管出口始终处在水泥浆中，直到把孔内残浆液全部排出为止，然后用纯压式灌浆封孔，用最大的灌浆压力，持续灌浆＞2h，然后用孔口封闭器将孔口封闭，待凝24h，水泥沉淀后，