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  • 2018-01-07 发布于上海
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水泥搅拌桩在公路软基处理中的应用探讨.doc

水泥搅拌桩在公路软基处理中的应用探讨

精品论文 参考文献 水泥搅拌桩在公路软基处理中的应用探讨 肇庆市高新区建设投资开发有限公司 广东肇庆 526000 摘要:本文主要针对水泥搅拌桩在公路软基处理中的应用展开了探讨,分别对施工工艺、施工要求、施工控制、质量检验、施工常见问题及处理五个方面作了详细的阐述和系统的分析,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词:水泥搅拌桩;软基处理;应用 所谓的水泥搅拌桩,是指用于加固饱和软黏土低地基的一种方法,由于其自身拥有的优点,在公路软基的处理中有着广泛的应用。因此,为了促进水泥搅拌桩的应用发展,我们就需要认真掌握相应的施工工艺,紧记注意施工事项。基于此,本文就水泥搅拌桩在公路软基处理中的应用进行了探讨,相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 施工工艺 1.1 浆喷搅拌桩施工工艺 施工准备rarr;桩位放设rarr;桩机对位rarr;加固浆液制备rarr;钻进至设计标高(同时喷浆)rarr;提升喷浆搅拌rarr;复搅(或复喷)rarr;检查核实电脑记录rarr;成桩结束。 1.2 施工工序 (1)恢复中线:放出施工路段边线桩,清除、平整原地基使之满足水泥搅拌桩现场施工要求。 (2)试桩:搅拌桩正式施工前做水泥土工艺性试桩,明确水泥或水泥浆水灰比及掺入量、确定满足设计要求的施工工艺参数、操作工序,以指导施工。 (3)桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,将桩机移到指定位置对好桩位,垂直度控制在le;1.0%。 (4)拌制固化剂浆液:深层搅拌机搅拌下沉的同时,后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液,水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。 (5)喷搅下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度1.0~1.2m/min,下沉过程中,工作电流不大于额定值,随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。 (6)搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度,略停后搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断应进行处理。 (7)重复搅拌下沉:重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。 (8)移位:桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。 2 施工要求 (1)施工前必须向监理提供浆喷桩机技术性参数并经监理确认。浆液计量装置必须经监理检验合格后,方可使用。 (2)桩机正式开始施工前,先进行一定数量工艺性试桩,确定工艺参数和施工方案。正式施工时应严格按监理批准确定的施工工艺方案执行。必须在施工前对施工场地进行平整,清除积水、表层杂草、植根等杂物,平整碾压施工现场,地面整平高差plusmn;10cm,高差不大于25cm以保证钻机的垂直度及施工安全。 (3)必须按照设计的桩位、桩长、桩数、喷浆量、复搅长度及试桩确定的参数施工。桩位允许偏差为plusmn;10cm,桩长不应小于设计值,垂直度偏差不应大于1.0%,桩体强度不应低于设计值。施打浆喷桩时要控制好钻进深度、停浆面。钻深原则上应穿透整个软土层,至强度相对较高的土层。水泥土最小水泥掺入量为60~65kg/m。 (4)严禁钻到孔底立即反钻提升作业,应原位搅动一定时间,以确保状端浆液量。严禁无计量装置的浆喷机投入使用。严格验收进场水泥,不合格水泥严禁使用。 (5)成桩过程中应定时检查搅拌叶片是否变形和磨损,其直径磨耗量不大于10mm,如超过应及时更换修复。每打一根桩前必须清理喷浆口,并清除钻头叶片凝固的水泥土。严禁出现裹泥抱团现象。 (6)当钻头叶片提升至地面以下0.5m时应停止喷浆,桩头以下一定范围内应实施复搅。在成桩过程中遇有故障而停止喷浆而进行第二喷浆接桩时,其重叠长度不得小于0.5m,接桩时间不大于24h。 (7)部分施工区域地下布埋有油、气管道,施工前务必与相关管线单位签订相关实施协议,并得到相关管线单位现场认可后方可实施,实施时必须开挖准确探明并设置警戒标志,采取安全保护措施,保持一定的施工安全距离确保管道安全。 (8)搅拌桩施工成桩7d后,应开挖少量桩头检查,观测桩体成型情况和搅拌均匀程度;满足28d龄期后,应进行加固效果检测,检测频率为设计院的设计检验频率:单桩、复合地基静载试验各1permil;;桩身钻探取芯试验检测2permil;。 3 施工过程控制 (1)所有施工机械均应编号,应将水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明

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