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浅析压力容器中金属材料的应用和注意问题

精品论文 参考文献 浅析压力容器中金属材料的应用和注意问题 孙介兰 侯茜耀   沈阳东方钛业股份有限公司   摘要:压力容器广泛应用于化工、轻工、能源、冶金、航天等领域,在国民经济中发挥着重要作用。材料技术是压力容器技术的一个重要组成部分,是设计和制造的先决条件。   关键词:压力容器;金属材料;应用   正文   压力容器中最常见的金属材料是黑色金属和有色金属材料。钢材的重要机械性能有:   1、强度—材料在力的作用下抵抗永久变形和断裂的能力。常用的特性指标有屈服强度(delta;s)和拉伸强度(sigma;b),是由拉伸试验获得。   塑性—指材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力,用延伸率(delta;)及断面收缩率(psi;)来表示,其数值由拉伸试验获得。   压力容器用钢的性能必须与压力容器的使用条件(压力、温度、内装介质的性质等)相适应,另外,在容器制造过程中,钢板必须经受冷热加工成型和焊接。因此,钢材除应具有必要的机械性能外,还应具有良好的工艺性能,由于不同类型压力容器的使用条件差别很大,因此要求有各种不同性能的钢种。例如,在一般条件下使用的碳钢和低合金高强度钢;在高温条件下使用的合金结构钢;在低温条件下使用的低温钢(-20℃以下);与氢、氮、氨混合介质接触,温度超过350℃时使用的抗氢氮钢;盛装硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、硝酸、尿素等腐蚀性介质的容器,应采用性能与所装介质相适应的不锈耐酸钢。   一、压力容器对钢材的要求及钢材在压力容器中的应用   压力容器用钢板比一般钢板的要求更严,主要体现在对化学成分的控制较严,抽样检验要求较高,力学性能检验中增加了冲击值的要求。基本要求:较高的强度,良好的塑性,高韧性,良好的热加工、冷加工和焊接性能,以及与介质的相容性。   1、化学成分?? 含C量le;0.25%,C含量高,使强度增加,可焊性变差,加入V,Ti,Nb可提高强度和韧性,S.P有害元素,S—降低塑性和韧性,P—增加脆性(低温脆性)压力容器用钢,S.P含量lt;0.02%,0.03%? 因为硫能促进非金属夹杂物的形成,??塑性和韧性降低。磷能提高钢的强度,但会增加钢的脆性,特别是低温脆性。将硫和磷等有害元素含量控制在很低水平,即大大提高钢材的纯净度,可提高钢材的韧性、抗中子辐照脆化能力,改善抗应变时效性能、抗回火脆性性能和耐腐蚀性能。因此要严格控制S、P的含量。   2、力学性能 力学性能不仅与钢材的化学成分,组织结构有关且与所处的应力状态和环境有关。设计时,力学性能判断可从相关规范标准中查到,实际使用时,除了要查看质量证明书外,有时还要对材料进行复验。   3、制造工艺性能?? 制造中冷加工,要求钢材有良好冷加工成型性能和塑性,延伸率delta;应在15~20%以上。良好可焊性是一项重要指标可焊性主要取决于化学成分,影响最大是含碳量,各种合金元素对可焊性有不同程度的影响。   二、有色金属在压力容器上的应用   1哈氏合金 C-276哈氏合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、亚硫酸、醋酸、甲酸、次氯酸盐和强氧化性介质,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。 因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。   哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤其是在不明环境中,必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀,如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等。   哈氏合金的力学性能非常突出,它具有高强度、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其冷作硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时,哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。   钛合金抗蚀性好 钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作,其抗蚀性远优于不锈钢;对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强;对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。   低温性能好   钛合金在低温和超低温下,仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此,钛合金也是一种重要的低温结构材料。   钛 钛的化学活性大,与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时,会在钛合金中形成硬质TiC;温度较高时,与N作用也会形成TiN硬质表层;在600℃以上时,钛吸收氧形成硬度很高的硬化层

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