浅析国产9E燃机安装要点及体会.docVIP

精品论文 参考文献 浅析国产9E燃机安装要点及体会 (中国电建集团湖北工程有限公司 430000) 摘要：国产9E燃机是现代生产中常用的设备，在其安装中需要重视的问题很多，只有了解安装要点，才能满足实际需求。本文将从国产9E燃机安装流程入手，重点研究国产9E燃机安装要点与体会。 关键词：国产9E燃机；安装要点；体会 前言 国产9E燃机的功率为105MW，该设备应用了MAEKVI控制设备，其综合性能较好，但由于多种因素影响，要完成国产9E燃机安装，还需要加大对一些要点的关注，只有这样才能真正做好国产9E燃机安装工作。 一、国产9E燃机安装流程 在安装国产9E燃机的过程中，应按照以下流程进行（如下图1所示）。 图1 国产9E燃机安装流程示意图 二、国产9E燃机安装要点与体会 如果不注意国产9E燃机的安装，那么在使用中会出现很多问题，影响燃机的正常使用，为做好国产9E燃机安装工作，就要找出影响燃机安装的要素，并联系实际情况做好分析处理，只有这样才能最大程度的减少燃机安装问题[1]。在国产9E燃机安装中常见的问题主要体现在以下几方面： 1.地脚螺栓尺寸过大 由于燃机的地脚螺栓尺寸过大，很容易导致安装失败等一系列问题。为减少这种情况的出现，应先将地脚螺栓设置在合适的位置，且安装上供钢梁，再将地脚螺栓设置在拼装梁上，规划好其位置，保证框架各个方向上的中心线均能与基础中心处于一致状态，然后做好焊接固定，这样就可以有效减少偏差的出现。同时也可以在安装前全面检查地脚螺栓实际情况，如果存在图纸尺寸过大的情况，可以适当扩大地脚螺栓孔径，控制好罗缎与块孔之间的缝隙，如果螺栓不能被固定，可以将5mm左右的方垫片应用其中，保证其孔径与地脚螺栓外径相同，强化螺栓固定能力。 2.基础后台灌浆发生裂纹 通过长期实践工作得知，导致燃机基础后台灌浆裂纹出现的因素有很多，主要与底部存在油污、水质较差等有关，如果灌浆不正确很容易促使气泡发生，同时，养护不当也是导致其产生的主要因素。为做好燃机安装，减少裂纹的出现，应做到以下几点：第一，在正式安装前将标准平板应用其中，用于检查其综合性能，再将油石应用其中，用于表面打磨。第二，选择合适的灌浆料，最好将饮用纯净水应用其中，控制好加水量。第三，加入灌浆的过程中，一定要保证灌浆均匀，在搅拌均匀以后静止一定时间，在没有气泡排除以后再灌浆。这些都可以有效减少裂纹的出现[2]。 3.燃机撑抬差值较大 通过研究可以发现，在燃机中存在三个支点，主要作用在燃机底部，其中后侧的支点为主要支撑点，前侧的支点则为辅助支撑点，如果在安装中出现地点转变等很容易出现一些问题，不仅会导致燃机在使用中出现振动的情况，还会引发一系列的安全事故，降低燃机利用率，影响其综合作用的发挥。之所以会出现这种情况主要是由于燃机底盘出现了问题，所以，就需要通过以下方式解决这一问题：首先，将两端的螺栓解开，增设两个百分表，将千斤顶应用其中，将燃机顶起4mm左右即可，然后测量支撑高度，至少做三次试验。若在实验中发现数据国发，可以将1.2mm左右的钢垫应用其中，这样可以最大程度的减少燃机偏移。其次，如果一段增设了垫片，而另一端却没有，导致两者的差异较大，那么就可以再次做实验，并控制好撑抬差值，只有这样才能保证燃机安装设置完成，降低燃机运行振动等情况的出现[3]。 4.轴系缺少数据变化规律 导致轴系缺少数据变化规律的因素有很多，具体表现在以下几方面：如缺少合适的工具，使得轴系在使用中出现了晃动，也可能与其底部的螺栓松动有关。为减少这种情况的出现，在实际安装的过程中应调整好燃机辅机杨度，设置好燃机侧联轴器，找出合适的安装工具，减少螺栓在使用中出现晃动的情况，同时，做好调整，控制好辅机模块，并做好调整，直到数据符合既定要求位置。也可以在燃机负荷轴安装以后，控制好发电机轴器，减少晃动幅度，晃动幅度最大不超过0.25mm。在安装的过程中，还要将燃机作为根本，设置好合适的百分表，以便测量好负荷轴发电机上的数据，且在端面应用测量设备。在实际调整的过程中，还要适当移动发电机，控制好高低值，以此调整好发电机轴承垫片，如果在垫片使用中出现松弛的情况，就要加以紧固，保证轴承底板始终与螺栓紧密连接在一起，这样就可以减少螺栓出现松动数据不精准的情况，各个垫片之间的密实度也会明显增强。此外，还可以做好润滑管道清洗，在管道恢复到原来的状态以后，再重新充油，这些都是做好燃机安装的有??措施[4]。 结束语