MPS5000B立磨在生产中出现的问题及措施研究.pdfVIP

出现的问题及措施 徐祥贵，武玉东，孙 淋 (中联巨龙淮海水泥有限公司，江苏徐州221168) 我公司生料制备采用MPS5000B(磨盘直径5m． 载料人工布料。 磨辊直径2．8m)立磨，德国非凡公司制造，主电机功率 1．1布料产生的问题 4000kg矿，设计能力470t／h(不包括粉煤灰料量)。MPS(1)石灰石粒度分布不均匀，立磨工况变化较大。 立磨是一种全风扫式磨机．磨机的磨盘在主电机的带 (2)由于汽车层层卸料、碾压，造成石灰石堆料压 动下旋转，磨辊受到液压力的作用下．紧压在磨盘的 的比较硬，取料机取料时负荷很大，经常出现过流和 料层上，由于摩擦力作用使磨辊绕中心轴作自转运 耙齿断折的问题。在投产初期经常因为石灰石供不上 动。入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边 料而造成减产或停磨。 沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金 1．2采取措施 属、大块物料将沉降到喷口环下排出．经振动输送机 (1)使用推土机将料堆松动，以便于取料。 循环入磨再次粉磨。细粉带到立磨上部，经选粉机栅 (2)加快布料系统的安装运行。 栏效果的分选．成品随同气体进入收尘器收集起来． 2石灰石粒度控制 粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起．随着风速的降 低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨 入磨物料粒度对立磨运行影响很大．因为石灰石 轨道进行新一轮的循环。我公司生料制备采用四组分 配比占主要比例。因而适宜的石灰石粒度分布直接影 配料，其中石灰石、铁矿石、硅石人磨进行粉磨：粉煤 响了磨机的产质量。 灰在磨后与出磨成品汇合进入生料库。生料制备生产 2．1 立磨投产初期情况 流程系石灰石、铁矿石、硅石经皮带输送，通过除铁 在立磨投产初期．由于石灰石堆场采用人工布 器、金属探测仪的除铁，由锁风喂料机入磨，经研磨 料，粒度变化较大，并且在一段区域石灰石细度偏细。 后。成品生料由尾排风机带至汇风箱进行初步沉降． 在此周期磨机运行主要出现的现象： 出汇风箱的含尘气体经电收尘收集，汇风箱、电收尘 所收集的生料同粉煤灰汇合，进人生料库。 波动。这是因为粉料较多，很难在磨盘形成稳定的料 自2005年3月13Et生料磨试生产．在生产中出现 床；另外粉料会在磨辊和磨盘问压实，不利于研磨。需 了许多问题，走了很多弯路，从中也得到了很多经验 要有块状物料去松动料层，便于提高研磨效率。 教训。为兄弟水泥单位在新线安装、投产中不再或减 (2)磨机稳定性不好，容易产生磨振。这是因为料 少出现类似问题．我们现将生产中出现的一些主要问 层较薄，会造成研磨应力集中，无法形成稳定的料床。 题及处理方法介绍如下： 使输入能量和粉磨能量转换效率较低．同时不稳定的 料层厚度会导致一部分能量会转化为磨辊对磨盘的 1石灰石堆场 冲击。引起磨振。 我公司石灰石堆场共分2个区．分别容量为3万t (3)吐渣中细粉较多，容易造成振动输送机走不供。 因试生产初期布料系统安装没有完成．所以采用汽车 入磨细粉量较多，势必引起吐渣细粉量增大：而振动输 247 全国水泥立磨技术装备研讨会论文集