浅析市政工程中的沥青路面施工管理要点.docVIP

精品论文 参考文献 浅析市政工程中的沥青路面施工管理要点 湛江市第四建筑工程有限公司 摘要：一般沥青路面管理工作比较重视现场管理，而对后场管理有所疏忽。但后场质量管理工作对沥青路面的施工质量至关重要，本文就沥青拌和场的场地设计等五个方面，对沥青路面施工后场管理工作提出管理意见，旨在促进和完善沥青路面施工质量的管理工作。 关键词：沥青路面；拌和场；后场管理 一、概述 沥青路面施工工作中，施工单位一般会比较重视现场施工质量的管理和试验质量的管理，而对于沥青拌和场的管理，出于种种原因，在施工过程中对后场管理不很重视，或者施工管理不到位。 实际施工中，原材料的储存、混合料的拌制过程，都是在拌和场形成，应该说沥青混凝土的成功之关键就在于混合料的形成过程。本文结合太仓市道路改造质量管理要求及实际工作经验，对沥青拌和场的管理工作提出建议。 二、沥青拌合场场地设计 1、由于理清拌合站的材料堆量大，积水不易排除，同时集料的含水量对燃油的消耗量差别较大，且集料含水量大或者不均匀对混合料产量、温度影响较大，因此沥青拌和站排水设计在拌和站的设计、施工工作中是关键工作。 拌和站的排水设计包括以下三方面的内容： 1）、料场坡度设计。场地坡度设计时要考虑排水的方向，料场坡度设计一般有单面坡、双面坡、中间高四周低等三种形式，也可采用局部分块设计坡度集水、然后通过排水通道排水。坡度设计要考虑集料堆放引起的地基沉降因素； 2）、料场内排水通道设计。通过纵坡集水后，一般要考虑排水通道的问题，以将汇集的水排出料场外的排水通道。场地内的排水通道设计一般有明沟排水、暗沟或管道排水、盲沟排水三种方式，根据排水量、清理方式、成本费用等综合因素选取合适经济合理排水方式； 3）、场地外的排水。场地外的排水一般结合当地水系考虑，要采取一切有效措施，避免因场地内集水排不出去形成内涝。可以通过选择较高地势作为拌和场地、疏通外围水系、水泵排水等方法或其他有效的方式，有效的排走场地内的集水。 2、地基处理方式。因沥青拌和场一般堆料较多、较高，荷载作用下土基必然产生沉降，因此拌合场地基处理非常关键。一般沥青拌和场地基采用夹石土+灰土+基层（水泥稳定碎石或二灰碎石）+水泥混凝土面层的设计方式，以确保沥青拌和场地地基的稳定性，其中水泥混凝土面层一方面起到加强地基承载力的作用，另一方面也起到避免碎石收到污染的作用。 3、沥青拌合场的柴油灌、重油罐需要作防火设计，较为稳妥的方式为半掩埋槽罐，周围加隔离栅、墙分隔并设门加锁，并配备必要的灭火器、砂桶、松土、方便铲灭火工具，以做到万无一失、有备无患。 4、沥青管道和沥青加热设施也是拌合场的重点安全防护对象，需要对导热油管道作保温、防护措施，导热油、沥青输送管道接口牢固，杜绝滴漏，要作日常安全检查，形成制度。沥青管道和沥青加热设施宜在方便施工的情况下，采取必要的围挡隔离措施，以保证安全。 5、沥青砼用细集料应采取大棚遮盖的方式，避免遭受雨淋而造成细集料含水量过大，影响混合料产量、造成燃料用量增加。大棚应设计合理、安全，其高度要满足集料铲运的要求。 6、不同类别的材料之间要用隔墙分隔，避免原材料相互串料而影响混合料的级配。隔墙高度视材料堆放量而设置，不宜过高，如确需加高的，可采用编织袋装碎石在隔墙上码高，在材料使用过程中逐步拆除。隔墙厚度根据堆料高度及隔墙材料确定，应保证在两侧用料不平衡时隔墙不会倒塌。 7、集料堆场的走向设计也是个重要方面。常见的堆场走向设计有“非”字型和“川”字型，集料规格较多时，选用非字形，川字形设计堆料量较大。 8、为避免意外、保证安全，整个拌合场应采用隔墙或隔离栅与外界隔离，并设置门禁，以保证场地安全。 三、材料堆放 1、碎石材料的堆放应注意粗集料的堆料高度问题，堆放高度越高、坡面越陡，集料离析约严重，对混合料级配的影响就越大，尤其是在材料使用过程中会形成陡坡。 因此集料堆料高度不宜过高，一般堆料高度以不超过3米为宜； 2、材料的使用要注意进料的先后问题，运输车常常会将料直接卸在用料面，而不会单独堆放等候建议，因此要避免新进场料未经试验检验就直接使用的问题； 3、由于碎石的加温除尘，因此沥青拌和场经常灰尘比较大，要采取措施避免原材料收到粉尘的二次污染。主要措施为石料加覆盖、经常性洒水清扫场地、采用合适的回收粉尘处理方式等。 4、石料堆放一般为用量大的料拌合楼近，以方便取料、降低铲运成本、提高工效。