MVS纺纱工艺的优化研究.pdfVIP

MVS纺纱工艺的优化 张超 熊磊邢明杰 孙福纪 (青岛大学纺织服装学院) (山东诸城中纺金维纺织有限公司) 摘要：MVS8纱是一种新的纺纱方法，本文利用通用旋转组合设计的方法研究了纺纱速度，喷嘴 压力，隔距与成纱品质之间的关系，建立优化数学模型，并给出了优化后的参数。 关键词：喷气涡流纺，优化，纺纱工艺，MVS MVS是利用高速旋转气流对纤维进行加捻的纺纱方法，其特点是纤维在加捻的过程中形成自由端， 最终真捻成纱。由于其纺纱速度快，毛羽少，可以纺中特数纯棉产品，越来越受到人们的重视。 纺纱机是在喷气纺纱机的基础上发展起来的新型纺纱机，弥Cb-r喷气纺纱系统的一些不足。MVS与MrS 的区别是MVS采片J单一喷嘴技术，两种体系生产的纱线结构也有所不同。 就目前而言，MVS纺纱技术对于国内还属于比较新的纺纱技术，因此国内目前没有关于MVS纺纱 的成熟工艺，只能根据村田公司推荐的技术参数进行设置，但是国内的前纺工艺。纺纱机械等都有所 不同，同时不同的纤维原料对工艺参数都有影响，所以我们对MVS纺纱方法的工艺有必要进行优化， 得出最优的纺纱工艺，对于MVS的纺纱具有指导作用，有利于MVS纺纱技术的推广。 1原料及工艺流程 此次优化实验我们利用山东诸城中纺金维集团引进的MVSNO．861型喷气纺纱机，结合该厂已有的 纺纱实践经验，在纺制308纯棉纱的过程中，对主要纺纱工艺参数实施了优化选择。主要是寻找并确 定影响纺纱工艺的参数，即影响棉纱强力的参数；然后采用数学方法设计安排试验。由于目前市场上 纯棉纱308、408的应用较多，故实验选取305普梳棉为实验所要纺的棉纱。 所用工艺流程如下： 2优化实验设计 本试验的影响因素很多，诸如纺纱速度，喂人比、牵伸比、卷取比、集合器输出速度、前罗拉隔 距、针的长度、前罗拉钳口到空心锭口的距离、空气温湿度等等。机器说明书上已给出普梳棉、精梳 棉的基本纺纱条件，其中如喂人比、卷取比、针固定器，针的长度是固定的，集棉器可改变的范围非 常狭窄，所以先不考虑这些因素。 实验要考虑的因素有：纺纱速度，喷嘴压力及前罗拉钳口到喷嘴人口的距离、牵伸比等。因为上 述几个因素已给出特定值，所以选取的因素不需要用正交表安排实验，可通过观察分析，在给出数据 左右各取几个台适的数据，安排实验。在喷气涡流纺纺纱工艺参数的配置中，纺纱速度，喷嘴压力、 前罗拉钳口到空心锭口的距离是影响成纱质量最主要的工艺参数。为了能够和实际情况尽可能一样， 选择纺纱速度，喷嘴压力、前罗拉钳口到空心锭口的距离三个工艺参数为试验因子。 本实验采用二次通用旋转组合设计安排试验，其中纺纱速度的变化范围为311)--390 m／rain；喷嘴压 力的变化范围为0．40--0．60MPa；前罗拉钳口到空心锭I：1的距离的变化范围为18．5—20．5 toni。由于MVS 机器的喷嘴压力调节幅度为0．05个单位，前罗拉钳口到喷嘴的距离调节幅度为0．5个单位，所以对因子 水平编码略有调节如下： ．119． 表1调整后因子水平编码表 ＼子 纺纱速度(x1) 喷嘴气压㈤ 前罗拉钳口到喷嘴的距 承乎＼ (m／rain) (Mpa) 离(x3)(mm) ＼ 十r +1．682) 390 O．60 20．5 +1 374 O．55 20．0 O 350 0．50 19．5 —1 336 0．45 20．O —T(．