Nb微合金化HRB400热轧钢筋工艺优化研究.pdfVIP

Nb微合金化HRB400热轧钢筋工艺优化 杜明山 王云阁 姚连胜 (唐钢技术中心唐山市063016)) 摘要在数理统计和理论分析的基础上，对Nb微合盒化HRB400热轧钢筋工艺进行了优化，降低了Nb含量，取 消了Ti处理工艺，解决了20MnSiNb热轧钢筋生产过程中耐材消耗高的问题。生产实践表明，工艺调整后显著降 低了生产成本，钢筋的性能保持原水平。 关键词Nb微合金化HRB400微Ti处理耐材消耗 1前言 我公司于04年6月开始开发20MnSiV的替代钢种。在分析余热处理、超细晶碳素钢筋、其他微合金化 等HRB400热轧钢筋生产工艺优缺点、可行性的基础上，结台我公司的装备条件和工艺条件，确定了Nb微 台金化工艺方案。 通过对国内同类产品生产现状进行调查、研究国内外的技术资料，了解了Nb微合金化钢种的工艺特点 和钢筋生产上存在的主要问题。在理论分析的基础上，初步形成了控制连铸矫直大于950℃、采用低合金钢 轧制温度制度，进行微Ti处理减小横裂倾向、细化奥氏体晶粒尺寸的工艺方案，并在此基础上完成成分设计 和工艺设计。物理检验表明，钢筋屈服点明显，无时效倾向，应变时效倾向小于低合金钢种，焊接性能优异。 性能全部符合GBl499—98抗震钢筋性能要求。随着20MnSiNb钢种产量的增大也暴露了新的问题： 1．数据分析表明，20MnSiNb钢种中Nb、Ti含量有降低的可能性。 2．20MnSiNb耐材消耗大于低台金钢种。 2工艺优化 2．1降低Nb含量 表1为20MnSiNb钢种原化学成分，表2为不同规格20MnSiNb钢筋统计结果。 表1 20MnSiNb的化学成分 据数理统计数学期望的检验方法，l S12+ 50MPa、61．5MPa，同时使延伸率降低2％。 对81组力学性能与化验成分进行回归分析，得出如下关系： Rm=239+81 9[c]+115[Mn]+1207Nb Rel。=245+293【cJ+89[Mn]+574Nb 方程的显著性水平分别为6．8×E一11、0．001，方程是高度显著的。 进一步分析表明在方程中Nb的偏回归平方和很小，表明Nb的线性关系不明显．剔除Nb后得出如下 方程： 一617— 表2 20MnSiNb钢筋统计结果 Rm=275+739[C]+127[Mn] ReL=262+255[c]+95[Mn] 方程是高度显著的，和文献中回归系数比较吻合，表明方程是可信的。 Nb在钢筋中强化机制主要为沉淀强化。沉淀强化效果取决于Nb的溶人量。Nb在钢中的溶解度遵从 欧文公式： lg[Nb][C+12／14N]=2．26—6770／T 0．025％。调整后钢筋的力学性能统计结果如表3所示。 由表2、表3可见，成分调整后Nb含量的均值从0．030％降低到0．020％，而强度指标并未降低。 表3 20MnSiNb成分调整后钢筋性能统计结果 C Mn S1 A qpl2 均值 02l 1．46 052 046 0．034 617 442 24 最小 0 18 1 40 0．46 041 0．031 590 425 20 培大 024 1 52 056 0．49 0040 645 475 ” ∞14 均值 0．209 1 476 0，503 046 003l 627 440 29 最小 0 18 1．4l 041 042 0026 600 400 25 最大 023