Ni石墨复合电刷镀工艺研讨.pdfVIP

2005年上海市电镀与表面精饰学术年会论文集 Ni一石墨复合电刷镀工艺研究 艾薇“2高志2 潘红良2 张菁瞢2艾红3 (1长江大学机械学院，荆州，434023 2华东理工大学机械学院，上海，200237； 3湖北省孝感市供电局，孝感，艾红，432100) 摘要。 在快速镍电刷镀技术的基础上，研究了在镀液中加入石墨微粒。通过改变镀液浓度、电压、pH以及镀速等 条件，达到改变镀层的厚度、硬度以及耐蚀性等。经过多次实验比较，得到了Ni_石墨复合电刷镀镀液较佳的浓度配制。 并对电剧镀镀液各成分在剧镀中的作用以及它们对镀速和镀层成分的影响等方面作了较详细的分析。进而对复合电剧 镀中微粒的共沉积机理作了初步的探讨。从而提出了一套较完整的Ni一石墨复合电剧镀工艺方案。 关建词t 复合电剧镀；镀液浓度；Ni一石墨复合镀层 由于现代复合材料的高强度、高硬度和优异的耐 笔与电源的正极连接，作为刷镀的阳极。刷镀时，使 磨性所展示的广阔前景，使得采用电沉积技术制取抗 棉花包套中浸满电镀液的镀笔以一定的相对运动速度 磨功能复合材料的研究成为表面工程学科倍受关注和 在被镀零件表面上移动，并保持适当的压力。这样， 异常活跃的领域。 在镀笔与被镀零件接触的那些部分，镀液中的金属离 目前镍基镀液复合刷镀用得较多，Ni-石墨复合电 子在电场力的作用下扩散到零件表面，在表面获得电 刷镀就是在快速镍电刷镀的基础上发展起来的。在快 子被还原成金属原子，这些金属原子沉积结晶就形成 速镍基础上再加入石墨微粒就构成了以石墨这一非金 了镀层。 属自润滑微粒均匀地沉积在快速镍镀层中的复合刷镀 目前复合电刷镀中，石墨粒子沉积机理主要有吸 层。由于石墨是在自润滑复合材料中广泛使用的固体 附机理、力学机理和电化学机理三种模型，但电刷镀 润滑剂，具有层状结构，使得这种复合镀层不仅兼有 与有槽电镀的最大区别在于镀笔与工件之间必须保持 单一电刷镀镍的良好性能，并且添加石墨微粒可获得 一定的相对运动速度，因此，考虑到电刷镀的这一实 多种独特的使用功能，它具有成本低。污染小，操作 际特点，结合Guglielmi模型，认为石墨与镍共沉积 方便等特点，适合于一些耐磨件的修复。因此越来越 形成复合刷镀层的过程可以分为如下的步骤： 受到人们的关注，应用前景十分广阔。 ●|i孚于镀液中的带有电荷的石墨微粒，在镀笔与 1．刷镀工艺的理论基础 工件的相对运动和双电层中高场强的同时作用下，扩 散到阴极(工件)表面，穿过双电层，直接从悬浮状 电刷镀是从槽镀技术基础上发展起来的一种新的 态进入到强吸附状态，而没有经过物理吸附状态(弱 电镀方法，其原理和电镀原理基本相同，也是一种电 吸附状态)。 化学沉积过程，受法拉第电解定律及其他电化学规律 支配，其工作原理如图l所示。将表面处理好的工件 与专用的直流电源的负极相连，作为刷镀的阴极；镀 图l电刷镀工作原理图 图2复合镀层形成示意图 ·-——275·-—— 200 5年上海市电镀与表面精饰学术年会论文集 —进入强吸附状态的石墨微粒在随后的沉积过程中， 特点。复合络合剂一般比单