基于ANSYS的菱形绕丝式超高压容器2D建模及应力场分析模块开发.pdf

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基于ANSYS的菱形绕丝式超高压容器2D建模及应力场分析模块开发

第8期 吴俊飞等:基于ANSYS的菱形绕丝式超高压容器2D建模及应力场分析模块开发 77 受内压和缠绕预紧力的共同作用会产生摩擦力,按一定倾角错绕 2。1绕丝层模型 的钢丝层使容器的轴向和环向得以加强,克服了普通绕丝容器钢 根据模型的结构参数,首先定义构成各层绕丝截面的关键点 丝不能承受轴向力的缺点。 的坐标位置。多层绕丝的创建是整个建模过程的关键,也是较为 以ANSYS作为平台,在考虑绕丝层间摩擦力影响的情况下, 复杂的环节,但由于截面所包含的点、线及面的编号是有规律可 从参数化建模的角度出发,通过ANSYS中的APDL二次开发工 循的,因此可以使用循环语句来定义具有一定规律的各层绕丝截 具实现了新型菱形绕丝式超高压容器的2D有限元模型的参数 面的关键点,由点生成面,然后再利用平移复制命令完成整个多 化创建,只需要输入少量的参数即可 自动地完成模型构建、网格 层绕绕模型的创建。 划分及接触对的建立等整个建模过程,从而为后续分析节省了大 该模块关键程序代码(节选)如下: 量的时间,大大提高了分析效率。 中间各层绕丝(菱形截面): do,i,2,num h一1 1模型分析与简化 _ K,4((i一2)*num_l+0.5(i一1)$(i一2))+3*num_l+l,ri_eyl+t_cyl+O.5} 对新型菱形绕丝式超高压容器进行数值模拟分析的关键是 (i-1)一sec*tan(angle),0.5*l_sec*(i一1) 建立合理的有限元模型,因为它是反映容器原型行为特征的数学 K,4 ((i-2)*num_l+0.5 (i-1) (i一2))+3*num_l+2,ri—cyl+t—cyl+ 模型。根据以往的研究表明目,菱形绕丝式超高压容器是一种预应 0.5 i1sectan(angle),0.51一sec(i一2) 一 力式承压容器,即容器在操作之前先给圆筒施加一定的预应力 , K,4 ((i一2)*num_l+0.5(i一1)(i一2))+3*num_l+3,ri—cyl+t_cyl+0.5 利用和工作应力相反的预应力来抵消部分工作压力。各绕丝层在 (i-1)*l_see*tan(angle),0.51一see*(i-3) 预拉应力和操作压力的共同作用下,存在着较大的接触应力,在 K,4 ((i一2)num_l+0.5 (i-1)(i一2))+3num_l+4,ri_eyl+t_eyl+0.5 接触表面之间将产生阻止相对运动或相对运动趋势的摩擦力,因 (i-2)*1_see*tan(angle),0.51一see*(i-2) A,4((i-2)*num一1+0.5 (i一1)(i一2))+3*num_l+l,4((i-2)*num—l+ 此在进行应力场分析时需把摩擦力的影响考虑在内。 0.5 (i-1) (i一2))+3*num_l+2,4{((i-2)*num 1+0.5 (i-1) (i-2))+ 菱形绕丝式超高压容器的模型包含内简体 、

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