高静压微差压计单侧失压保护的研讨.pdf

高静压微差压力计单侧失压保护的研究 高静压微差压计单侧失压保护的研究 牟娟 用于石化企业过滤器，离心机润滑系统差压计量的重要仪表“高静压微差压计”(以下简称差压计)， 往往在工作或维修开启和关闭时出现故障或误操作，使得差压计的正压端或负压端单向失压造成近百倍于 仪表测量范围的工作压力作用在测量元件“受压部”上，破坏其弹性元件，使其失效。 本人在对现场及国外同类计量仪表进行大量分析研究后，提出了一种新的失压保护方式——复合成型 单侧失压保护(国内未见)，在此做以下介绍。 一、常见差压计受压部的结构及测量、保护原理 (一)差压计受压部的组成(如图一所示) 一般来讲，差压计受压部是由正、负压腔体、微压膜片，过载保护组件及位移输出部分组成。 膜片基腹 负压过 保护件 (二)差压计受压部的测量及失压保护 当差压计接入压力后，在其正、负压腔所产生的压力差作用于微压膜片，使微压膜片产生了位移S， 该位移量通过机械连杆机构、放大机构带动指针指示其差压值。 当正、负压端出现单侧失压或过载时，其两端的保护件通过0型密封环将介质通道关闭，从而起到了 对微压膜片的保护作用。目前同类产品大多采用这种结构。 然而，这种结构中的微压膜片正常位移量s往往只有0．5’0．8mm其抗过载能力一般为全量程的130％， 也就是过载位移(△S)只有0．15’0．24mm，这对于保护件与微压膜片及膜片基座的相对焊接、安装位置都 提出了很高的要求。同时，介质的侵蚀、温度的变化、0型密封环的被压缩及老化，都会使微压膜片在单 侧失压或过载时不能得到很好的保护。本人所提出的复合成型保护型式，在受压部原有的工作原理基础上， 2005年中国科协学术年会论文集 较好地解决了单侧失压保护问题。 二、复合成型单侧失压保护结构及设计 (一)复合成型单侧失压保护结构(如图二所示) 微压膜片 微压膜片 负压保护基座 微压膜片 正压 正压腔 图二 复合成型单侧失压保护由正、负压腔体，正、负压保护基座及微压膜片组成。 图中所示s’为膜片正压位移与过载限位位移之和：S’=s+△S S”为膜片负压方向限位位移：S”≤△S (二)复合成型单侧失压保护原理 当正压或负压端出现单侧失压或过载时，微压膜片吻合于几何形状相同的正压保护基座或负压保护基 座，从而起到了保护作用。 这里的关键问题是如何保证微压膜片的几何形状在过载时与保护基座的几何形状相吻合，否则，在过 就要求将保护基座的几何形状设计成与膜片有着相同的参数。 并在焊接成型后进行复合成型(膜片与基座问施压成型)，即保证膜片与基座在过载时几何形状相吻合。 (三)微压膜片的设计 通常我们选用具有正弦波形的金属波纹膜片做为差压计受压部的微压膜片(见图三)设中心位移量为 S，在均匀压力P的作用下，按下列通用式设计： 簪。a：÷“鲁． ． 口。．6I与城毂膨扶几何套被有关，其计蔫戈为 aI- 上式中．Km甄hK：l为晨片形状几何参敲．牙关它们的计算盛式见褒