超临界机组送、引风机RUNBACK试验与分析(修改版)_0.docVIP

超临界机组送、引风机RUNBACK试验及分析 黄卫剑 朱亚清 万文军 广东电网公司电力科学研究院，广州，510600 Process and analyses of super criticality unit’s FDF/IDF RUNBACK test Huang Wei-jian Zhu Ya-qing Wan Wen-jun Guangdong Power Grid Company power scientific research Academe, Guang Zhou, 510600, China. 摘要：介绍了超临界机组送、引风机RUNBACK的主要动作要求，详细描述了2次送、引风机RUNBACK试验过程及RUNBACK过程中遇到的问题与解决方法，最后给出了一次成功的送、引风机RUNBACK试验结果，并对其结果进行了深入分析。 关键词：超临界机组；送风机；引风机；RUNBACK；试验；动作 ABSTRACT: Introduced the supercritical unit delivers, drawing fan RUNBACK the main movement request, described in detail 2 times has delivered the question which and the solution, in the drawing fan RUNBACK testing and the RUNBACK process met, finally gave one time successfully to deliver, the drawing fan RUNBACK test result, and has carried on the thorough analysis to its result. KEY WORDS: Super critical unit; FDF; IDF; RUNBACK; Test; Action 1 概况 1.1 设备概况 珠海金湾发电有限公司3、4号机组为上海三大动力厂产生的600MW超临界燃煤机组。 锅炉型号为SG1910/25.40-M960。制粉系统采用中速磨煤机直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机（5台运行，1台备用）。 锅炉采用平衡式通风系统，每台锅炉配备2台型号为FAF26.6-12.5-1的动叶可调轴流送风机、2台型号为AN37e6(V13+4°)的静叶可调轴流引风机、2台型号为PAF18-12.5-2动叶可调轴流式两级风机。 汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的引进型超临界凝汽式汽轮机（N600/24.2/566/566），旁路配置为40％BMCR高压旁路。 机组DCS硬件为上海福克斯波罗有限公司的I/A Series系统，DCS组态由上海发电设备成套设计研究所完成。 1.2 RUNBACK功能概况 RUNBACK，简称RUNBACK，是火电机组辅机故障减负荷功能。RUNBACK功能的实现保障了机组在高度自动化运行方式下的安全性。 当机组负荷大于420MW，机组协调控制方式投入运行且机组RUNBACK联锁开关已投入的情况下，出现任意一台送风机（引风机）事故跳闸时，同侧引风机（送风机）联锁跳闸，并产生送风机/引风机RUNBACK工况。送、引风机RUNBACK目标负荷400MW，RUNBACK速率150MW/min。 2 送、引风机RUNBACK过程的主要动作要求 为使机组在送、引风机跳闸触发RUNBACK后，能快速、稳定且全自动降低机组的出力至相应单侧送、引风机允许的最大出力，机组除了设置了正常的机炉协调控制逻辑外，另外还设置了一套辅机跳闸后机组快速减负荷的RUNBACK逻辑。珠海金湾发电厂3、4号机组的送、引风机RUNBACK逻辑按设计能达到以下功能： a) 送、引风机RUNBACK时机组协调控制方式自动切换到汽机跟随(TF)方式； b) 锅炉主控切至手动，燃料主控输出按150MW/min的速率减少燃料至送、引风机RUNBACK目标（400MW）对应的输出； c) 送、引风机RUNBACK产生时，如磨煤机运行台数大于或等于5，RUNBACK触发后立即联跳F磨煤机，F磨跳闸10秒后联跳E磨磨煤机, 直至剩下4台磨煤机运行； d) 送、引风机RUNBACK触发后主汽压力控制由滑压控制模式切换至定压运行模式，当主汽压力大于19.6MPa时，压力设定值跟踪实际压力，主汽压力小于或等于19.6MPa时，汽机通过调门自动将主汽压力维持在19.6MPa； e) 送、引风机RUNBACK触发后不投油。 3 送、引风机RUNBACK试验过程 2007年11月15日—16日，在珠海金湾发电厂4号机组大修停机前，进行了送、引风机RUNBA