薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目电气施工方案.docVIP

薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD） 项目电气施工方案 一、工程概况 1. 1 工程概述 本工程为第五代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目。建筑面积是147000平方米，该工程主要分为：FAB厂房和CUB厂房两个区域，FAB区域又分为M、F、U、C四个小区。其中M区为模块组装区，基础形式为桩筏整板基础，主体结构为框架结构。建筑面积为30900平方米，共四层，建筑高度为23.40米。F区为生产厂房，基础形式为桩筏整板基础，主体结构为框架/劲性钢结构。建筑面积为60400平方米，共三层，建筑高度为20.18米。U区为现场支持区，基础形式为桩筏整板基础，主体结构为框架结构。建筑面积为25300平方米，共三层，建筑高度为17.10米。C区为办公区，基础形式为桩筏整板基础，主体结构为框架结构。建筑面积为13500平方米，共五层，建筑高度为26.40米。CUB厂房为集中动力区，基础形式为桩筏整板基础，地下结构为钢筋混凝土框剪结构，主体结构为框架结构。建筑面积为19400平方米，共三层（其中地下室一层），建筑高度为16.55米。该建筑结构防震等级为二级。 本工程总承包及土建承包方为中建一局，作为与中建一局一体的机电分包商，是本工程的特点之一。作为机电分包商，能够充分利用这一特点与优势，及时、及早开展工作。 本工程为厂房工程，施工作业面积大，容易展开施工，但是工程占地及建筑面积较大，结构布置非常紧凑，FAB、CUB厂房洁净度要求达到百级，工艺及系统繁复。工期紧，任务重。 本工程为生产厂房及配套设施，机电设备安装、生产工艺设备安装、设备供应等由多家承包商和供应商承担，施工交叉配合较多，成品保护要求高，本承包商与其他专业承包商的协调配合是本工程施工管理的重点之一. 本工程工期紧，生产厂房部分为钢结构，部分机电专业安装涉及在钢结构上的生根或通过，工期保证及关键的安装施工工艺是本工程的又一重点。 本工程电气专业施工范围较广，包括高、低压电气、变配电、柴油发电机组、UPS的安装调试，还包括SECRITY CCTV, TELEPHONES和广播系统，施工工艺技术含量高。 1. 2 系统简介 1. 2. 1 动力工程 本工程高压配电部分由北京市供电局引来110KV开关站分别将十四根（编号：A1～A7；B1～B7）10KV电缆引至CUB，其中： A1，B1号电缆引至一层-/-轴的C1-M房间，变压 器为10KV/6KV，4000KVA，共四台。 A2，B2号电缆引至二层-/-轴的C2-2房间，变压器为10KV/380V，2000KVA，六台，10KV/6KV，4000KVA，两台，共八台。 进入CUB为四根高压电缆，12台变压器，两个配电间。 高压电缆A3-A7和B3-B7进到CUB后用桥架敷设至二层引至FAB。 A3，B3号电缆引至三层-/-轴的N3-M房间，变压器为10KV/380V，2000KVA，八台。 A4，B4号电缆引至二层-/-轴的N2-M房间，变压器为10KV/208V，1000KVA，两台。 A5，B5号电缆引至一层-/-轴的S1-M房间，变压器为10KV/380V，2000KVA，四台。 A6，B6号电缆引至二层-/-轴的S2-M房间，变压器为10KV/208V，1000KVA，六台。 A7，B7号电缆引至四层-/-轴的MD房间，变压器 10KV/08V，1000KVA，六台，10KV/380V，2000KVA，两台。 进入FAB为十根高压电缆，48台变压器，八个配电间。 分配电室将10KV变压成380／220V或208／120V供低压使用，为制冷站提供6KV电源。 在CUB设置4台2000KW柴油发电机，当发生主电源故障及短路事故时，应急发电机自动启动保证应急负荷供电，保证消防设备（包括消防电梯、消防水泵、喷淋水泵、排烟风机、防火卷帘。应急照明、疏散指示指示照明、消防中心电源等）及重要设备（包括变配电所电源、计算机机房电源等）的可靠供电。在正常电源恢复后自动停机。 10KV馈线敷设在竖井或电气小室内的防火金属线槽内，每个配电室设置独立的竖井及配电小室。380／220和208／120V到配电箱和控制中心的馈线均穿金属电线管敷设。 电机控制中心实现群控和控制现场断路器，通过分断开关对电机实现远程控制，开关包括断路器、启动器、灯、继电器和所需附件。电机接线包括从电源到电机控制器及从电机控制器到电机。 应急负荷包括：应急照明、出口指示、火灾保护及灭火设备（包括消防泵）、通讯联络系统、电话／电气小室（照明及插座）、排污泵、排烟风机火灾报警系统、OAC、FAB、FFU系统。 1. 2. 2 照明工程 本工程的供电系统采用T-N-S系统、三相五线制配电。接地线（PE）专用线。 照明系统:厂房灯具采用线槽吊灯,设备及