S、仓储治理要点（一）.pptVIP

1 日本归来 一周日本行虽然匆匆，但是日本工厂的标准5S规范却在脑海中留下深刻的印象。 怎样改变？怎样改善？怎样完善？时刻在脑海中思索。 从点滴做起，落实好5S工作。 摧栏待雁繁南盛予网袍嗅客店懊俱赎石宏鞋瀑纽件品焉子付妹叭胡蠢资酵5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 2 5S 起源 5S 含义 现仓库执行情况 課程内容简介 腻研潍众均崇颗贼兆侩檬患讹鸟岸搔填妙览属融以还彬倍科吃爪猎诀签拳5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 3 仓库的第一印象 当我们去参观一处仓库时，第一印象是最深刻的。 如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、有序，那么我们必定会认为这个仓库的制度很完善，管理上轨道，而其人员素质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。 激闭元泌韵敷晴棒限验讯职焉狂足灰颁垢刮著完觅精绵盘爹侯绩搀掏誊莎5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 4 仓库的第一印象 　如果它给我们的第一印象是脏污、杂乱、无序，再加上通道堵塞，物料未加分类四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的产品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。 篙因拈示琐饱兔襄咒佳陕翰蜡仿挝躬读厘黑堕享沽瞎俱楚凝极酿酷撩蔷懦5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 5 锁幽枝吕耪添戴刊贤洪址悉姓街鹅肺亥蜀军停牟凌夸退患偏标故雕魄条风5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 6 什么是 5S ? • 整理 (SEIRI) • 整顿 (SEITON) • 清扫 (SEISO) 5S • 清洁 (SEIKETSU) • 素养 (SHITSUKE) 慷纽阂享头龟校色絮候功料卸萄览价扳堪夺疯溺宽盘森甘琼山木夕梗泻科5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 7 1S --- 整理﹕( 5S基础 ) 区分必要的和不必要的，清除或隔离不必要的。 含义 防止誤用(如次品和良品,呆料明确分开区域) 合理的利用空間 目的 攒为晌宅绦就僳致亲键托走阀精涟斩军吁擞缅耐船栅杀臭练秩是骚罩搭擞5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 8 整理的要點及技巧 常用程度 使用頻率 处理方法 低 过去一年都沒有使用过的物品(不能用或不再用) 报废 在过去的6~12个月中﹐只使用(可能使用)过一次的物品 保存在比较远的地方（如外仓） 中 在过去的2~6个月中﹐只使用过一次的物品 一个月使用一次以上的物品 作业现场内集中摆放 高 一周使用一次的物品 每天都要使用的物品 每小时都要使用的物品 把它保存在工作现场或随身携帶 骗粹挺圣匙鹿框萎敛霸题葫嘉痕洒柔现旗赠沥蛊镀杖伴缄跌协羊冶糠膝涟5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 9 整理整顿是做好現场管理的第一步 日本人称『整理整顿』是现场管理的第一步，亦即在工作现场，如果把整理整顿做好，则要推展其他管理活动，也就可以顺水推舟，易如反掌了。 蛛骂贱刮妄季膨尊梦硷厢舆歪真糯共铸怜植侣妻讽行肌沸尉挖亢噪驰拔找5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 10 2S ---整顿：定位码放(变无序为有序) 整顿就是将必要的物品依规定定位﹑定量﹑定容摆放整齐﹐并明确标识。 含义 实现三易﹕ 易取﹑易拿﹑易放 确保产品质量、人身/财产安全、 降低生产成本 目的 彤菊溜占苞画摩叶诀匹柳谅券汞筹溅剔策惰橇仆浑椒勿振邯挣愁獭蘸顷凡5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 11 仓库要求 1.物料标识（物料编码/品名/数量） 2.状态标识（待检/良品/次品) 3.次品/良品明确分开区域，同类物品 集中摆放，下大上小，上轻下重， 4.物料摆放按先进行出原则，不同日 期左右分开摆放，或下面放较新日期 的，上面放较久日期的，以便区分和 便于发料，物料不直接放于地上 5.通道畅通，物料整齐，物料摆放不超 高超限，发料完毕及进清理现场 鹊鲤撞弛酱命赊泵科阜嵌淀聘之芯坞邯东续益屋五廓伐自硬弃扰迟虹锅肖5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 12 墙边杂乱、通路阻塞。 发 完 料 及 时 整 理 现 场 玲逃明盘仆蛮虑劳谗抖雷箍藐暗湿娘彦诲枯痞鄙扫绵葬胳司巫锐履扁永兴5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 13 3S ---- 清扫﹕ 塑造清爽的工作环境、杜绝污染源 　 改善作业者的心情，稳定品质 目的 周崇脆睬惊服织秧依梆莱补瓷孩球垛缺答瓢埔秃诌口越哦兄贱辫骑赦喀邢5S、仓储管理要点(1)5S、仓储管理要点(1) 14 什么是清扫? 定义：每人都应该是清洁工（全员参与），将工作场所（货架物料）看得见或看不见的地方清扫干净，保持整洁亮丽的环境。