弹性阶段扭转尺度效应的研究.pdf

· 应用研究 · 刘德春 屈小章 弹性阶段扭转尺度效应的研究 53 弹性阶段扭转尺度效应的研究 刘德春 ，屈小章 (株洲天桥起重机股份有限公司 ，湖南 株洲 412001) 摘要 ：在非均匀有限弹性变形理论的基础上 ，推导 出考虑一个微旋转 的扭转新弹性理论公式，并 对在弹性变形阶段的扭转尺度效应进行 了预测，探讨 了微杆扭转动、静态的尺度效应的问题 ，研 究表明在弹性变形阶段微杆扭转存在着很大的尺度效应。 关键词：弹性变形；尺度效应 ；扭转 ；非均匀 中图分类号：TB124 文献标识码 ：A 文章编号 i1672—1616(2009)15—0053—05 近年来越来越多的实验发现和证实 ，微尺度下 《弹性阶段弯 曲下尺度效应的研究》 ，直接讨论 材料的行为和常规尺度下材料 的行为有 显著 的不 新理论下扭转公式推导的问题 。 同。当非均匀塑性变形 的特征长度在微米或亚微 米量级时 ，材料呈现 出很强 的尺 寸效应。例如 ： 1 扭转公式的新推导 Fleck[1J等在细铜丝 的扭转实验 中观察到 ，当细铜 对于圆柱截面梁的纯扭转的问题 ，新理论 (包 丝的直径 由 170t~m减小到 12~tm 时 ，无量纲化 的 括该平衡方程)和经典理论可 以有不同的理解 ，假 扭转硬化增长了几乎 2倍 ，而在细铜丝的单向拉伸 设在有限变形 (旋转)下平面假设仍成立 ，应用经典 实验 中，则基本上看不 出尺 寸效应。Sotlken和 理论横截面上只有剪应力。经典理论认为纯扭转 Evnasl2』在薄镍梁的微弯 曲实验中观察到当梁的厚 体内只有剪应力的作用 ，剪应力是使扭转体变形的 度从 100t~m 减小到 12．5m 时 ，无量纲化 的弯 曲 原因，其几何 、物理和静力 3个方面的关系分别为 ： 强度增加约 2倍 。Lloyd_3J在碳化硅粒子增强 的 =l0 (1) 铝一镁基复合材料实验中发现 ，在保持增强相粒子 体积比为 15％的情况下，将增强相颗粒 的直径从 式 中： 是扭转角 沿z轴的变化率 ；ID是距 圆心 16btm减小到7．5m 时，复合材料的宏观强度有显 的距离。以 表示横截面上距 圆心为lD处的剪应 著的提高。不同的金属材料的微压痕实验表明，随 力 ，由剪切胡克定律可知 ： 着压痕深度从 50btm减小到 1m，测得的压痕硬度 Zp= G (2) 增加了 1～2倍l4 』。著名的HallPetch效应也表 式 中G为应力理论下的剪切弹性模量。 明，纯金属的屈服强度随晶粒尺寸 的缩小而增大。 将式(1)代入式(2)可得 ： 所有这些实验都显示材料在微米和亚微米量级时 是 “越小越硬”。 Zp=Gp赛 (3) 由于在经典的弹塑性理论 中不包含任何 以长