当前饲料生产控制系统的趋势及牧羊MyCOS系统介绍.pptVIP

当前饲料生产控制系统的发展趋势 暨牧羊MyCOS系统介绍 牧羊电控 赵明 2009-11-18 国内电控系统的历程 完全人工 【二三人 几把锹】 有限的机械辅助作业 【单仓配料、混合机械】 形成完整工艺 【模拟屏操作】 计算机控制技术的普遍应用 配料自动 大中型饲料厂100%采用 配料自动+模拟屏 全流程电脑屏幕控制系统 全屏控制的主要特点 流程指示清晰、易于观察和操作 自动化程序部分或全部替代人工作业 能够形成电子记录文件 … 追求生产工艺流程的精确而完美的控制 电控发展趋势思考 从百度【www.BaiD】看到的... 饲料安全是食品安全的关键环节， 关系到食品的终端安全 ，人的健康 饲料安全 生产管理 经历粗放管理阶段之后，必然是精细化管理，而对于精细化管理最重要的一点是：原始生产数据信息的采集反馈 电控发展趋势-饲料安全 保证产品安全的控制技术和系统得到开发和应用 产品配方统一管理，保密化传输技术 无损储运技术的研究以及相关设备控制的应用 自动化温控仓库、自动化包装线、吨袋包装设备 产品加工的全过程生产管理的全过程 基于电子凭证、验证、轨迹跟踪机制的追溯体系，首先会在预混工艺上全面采用，也会在全价料工艺中得到推广 追溯体系 电控发展趋势–生产管理 生产控制系统不仅要出色完成生产工艺的控制，还要具备从生产过程中收集大量的信息，为销售、采购、财务、人力资源、品控等各部门提供原始数据的能力。 工厂中各职能部门的日常业务工作流、作业决策也会更多的依赖于，从生产系统反馈的信息中提炼和挖掘的数据结果 电控发展趋势–生产管理 MyCOS生产管理系统 采购部 质检部 销售部 原料库 成品库 生产部 中控室 因特网 业务员远程终端 企业中央数据服务器 配药间 主料投放间 小料投放间 10M以太网 多模光纤 100M以太网 网络打印机 B/S架构 C/S架构 Smart Client WEB服务器 MyCOS系统介绍 高效率的生产 质量与安全 过程可追踪 数据管理 简化流程，连续性、以及在故障后快速恢复的手段，提高生产效率 有效防范错误的工艺处理操作，置产品质量于有效控制下 过去的操作和生产事件在需要的时候，能够被精确地查询和分析 翔实得到生产阶段产成品产量、投放原料（投入产出比）、生产直接成本…… MyCOS系统介绍 计划部门依据订单， 确定生产品种和产量 生产部门从配方师处 取得配方,下达生产指令 给中控室 对配方进行换算 和转换 根据仓中存量 电话通知备料， 手工记录 待原料备齐后， 下载一个配方生产 电话通知包装工， 包装品种、打包 包装工统计包数 上报产量 人工作业配方换算错误，导致质量事故；配方转换不合理，增加损耗、降低产量 作业主要为口传，投料口工作情况和效率无法监控 换产品时，需等配料结束，再执行前面的过程，没有连续性，耗费时间 口传作业，无法监控其效率。不同的包装规格需现场修改参数，出现包装误差 无法杜绝人为因素的虚报、漏报 人工参与较多，作业效率低下 生产更多的依赖于人，不同的人会产生不同结果，品质不统一 生产系统无法保证为管理决策即时提供真实、有效的数据 目前饲料厂通用做法 MyCOS系统介绍 MyCOS的做法 从ERP或者生产科接收 生产品种和配方 ① 系统对配方自动进行 换算和转换 ② 依据原料需求表，通过 系统自动下达投料口、 包装口作业指令 投料工、包装工工时、 工作业绩数据自动生成 投放原料品种、 产成品产量自动记录 ③ 流程简化，更高的自动化，更少的人工参与 杜绝对配方换算的人为差错，保证产品品质 MyCOS系统介绍 – 智能故障诊断技术在设备检修时，快速找到问题所在，及时恢复生产 MyCOS系统介绍 – 网络远程支援技术在需要帮助时，随时远程协助解决生产问题 因特网 电话网 通过此技术，还可以让管理者座在家中，监控中控室生产实况。做到足不出户，及时掌控现场生产。 MyCOS系统介绍 粉碎机筛网、锤片、导向板换向详细记录 自动提醒设备维护的贴心功能 设备检维修日志报告 检修时，设备启停密码保护的安全保护 – 预防性维护技术制定周详的设备维护计划，防患于未然 MyCOS系统介绍 配方的配伍禁忌判断，确保配方指令是安全的 设备最佳工作状态记忆功能，保证产品始终保持统一的品质 药性，是指某些组份放在一起，会产生化学反应，其合成物呈现出毒性。 最佳工作状态，是指最佳工作参数，能最大产能化的工作参数。可以在今后使用中自动调用。 MyCOS系统介绍 配方仓中原料名称即时显示，仓中存量自动动态指示； 分配器、三通流程转换设备，自动寻仓、换仓，傻瓜化操作，确保正确进出料。 MyCOS系统介绍 设定值： 1515.0 Kg 总误差： 1.0 Kg 0.5‰FS 全新的配料算法，更高的