焊接工艺参数的选择焊丝直径焊接电流电弧电压.PPT

短路过渡 从图中可以清楚看到，随着送丝速度的增加，焊接电流也增加，大致成正比关系。焊接电流的大小还与焊丝的外伸长及焊丝直径等有关。短路过渡形式焊接时，由于使用的焊接电流较小，因而飞溅较小，焊缝厚度较浅。 短路过渡 (3)电弧电压 短路过渡的电弧电压一般在17～25V之间。 因为短路过渡只有在较低的弧长情况下才能实 现，所以电弧电压是一个非常关键的焊接参数， 如果电弧电压选得过高(如大于29V)，则无论其 他参数如何选择，都不能得到稳定的短路过渡 过程。 短路过渡 短路过渡时焊接电流均在200A以下，这时电弧电压均在较窄的范围(2～3V)内变动。电弧电压与焊接电流的关系可用下式来计算。 U=0．04I+(16±2) 电弧电压的选择与焊丝直径及焊接电流有关，它们之间存在着协调匹配的关系。细丝的电弧电压与焊接电流的匹配关系示于图。 短路过渡 短路过渡时不同直径焊丝相应选用的焊 焊丝直径 ／mm 电弧电压 ／v 焊接电流／A 焊丝直径 ／mm 电弧电压 ／V 焊接电流／A ０,５ １７～１９ ３０～７０ １.２ １９～２３ ９０～２００ ０.８ １８～２１ ５０～１００ １.６ ２２～２６ １４０～３００ １.０ １８～２２ ７０～１２０ —— —— —— 表　　不同直径焊丝选用的焊接电流与电弧电压 短路过渡 (4)焊接速度焊接速度对焊缝成形、接头的力学性能及气孔等缺陷的产生都有影响。在焊接电流和电弧电压一定的情况下，焊接速度加快时，焊缝厚度(S)、宽度(C)和余高(h)均减小，如图所示。 * * * * * * * * * * * welding 短路过渡 短路过渡 短路过渡 1．短路过渡焊接的特点 短路过渡时，采用细焊丝、低电压和 小电流。熔滴细小而过渡频率高，电弧非 常稳定，飞溅小，焊缝成形美观。 短路过渡 主要用于焊接薄 板及全位置焊接。焊接 薄板时，生产率高、变形小。 因而短路过渡的CO2焊 易于在生产中得到 推广应用。 短路过渡 2．焊接工艺参数的选择 焊丝直径、 焊接电流、电弧电压、焊 接速度、保护气体流量、焊丝伸 出长度及电感值等。 主要的焊接工艺参数有： 短路过渡 (1)焊丝直径 短路过渡焊接采用细焊丝，常用焊丝直径 为0．6～1．6mm，随着焊丝直径的增大， 飞溅颗粒相应增大。焊丝的熔化速度随焊接 电流的增加而增加，在相同电流下焊丝越细， 其熔化速度越高。在细焊丝焊接时，若使用 过大的电流，也就是使用很大的送丝速度， 将引起熔池翻腾和焊缝成形恶化。因此各种 直径焊丝的最大电流要有一定的限制。 短路过渡 (2)焊接电流 焊接电流是重要 的焊接参数，是决定焊缝 厚度的主要因素。电流大小主要 决定于送丝速度. welding * * * * * * * * * * *