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环纺牛仔布上浆工艺探讨
黑牡丹集团新发展实业公司 彭秀芳
摘 要:本文介绍了环纺纱及环纺牛仔布的特征,对环纺纱的上浆工艺进行探讨,并对浆纱
质量及织造过程进行跟踪。
’
关键词:原料;浆料t效率
一.前言
随着中国经济的高速发展及消费水平的提高,人们的消费观念也在发生变化,开始注重高质量
的生活,环保意识不断增强,在穿着上讲究高质化,追求自然美,轻松、随意、舒适将更体现在男
女服装中,而这种服饰需采用天然纤维(棉、麻、毛、丝)制织而成。其中以棉为主要面料居多,而
纯棉牛仔布更是受到年青人的喜爱。纯棉牛仔布的原料则有气流纺纱、环绽纺纱、竹节纱等等,而
本文要探讨的就是以环纺纱为经纱织成的纯棉牛仔布。
二.环纺纱特性
环纺纱与气流纺纱由于生产原理的差别,故其结构自然也不同,环纺纱外紧内松,纤维在纱线
中77%呈螺旋线排列,纤维平行伸直度、抱合度好。气流纺纱外松内紧,圆锥形和园柱形螺旋纤维
少,弯钩、对折、打圈、缠绕纤维多,约占76%。这些弯钩、对折、打圈减短了纱线长度,削弱了
纤维间的接触度,易产生纤维间滑移,使纱线强力下降。因此。同品种气流纺纱强力比环纺纱低
lO%一20%,而捻度要比环纺纱高15%~20%,故气流纺纱手感较硬,而环纺纱纱质较软,毛羽较少,
成布布面丰满。手感柔软。有毛织物之感。特别是环纺牛仔服装经水洗整理后具有环纺特色。但是
也存在不足之处,其一环纺纱在受到反复磨擦时,螺旋线纤维逐步变成轴向纤维,整根纱线失捻解
体很快磨断,而气流纺纱单一螺旋线波纹突出,纱线不易解体,耐磨度比环纺纱高约lO%~15%。其
二环纺纱结构不如气流纺纱蓬松,吸水性及吸浆性要差一些,比同品种的气流纺纱上浆难度要高出
10%~20%。
三.存在问题
由于环纺纱的特性.决定了生产过程中具有一定的难度。因经纱在织造过程中要经过成百上千
次的反复摩擦,而环纺纱的耐磨度及吸浆性又差于气流纺纱,如果在前道工序中不能很好地增加纱
线的耐磨和毛羽贴伏,织造过程中就会产生开口不清,断头因毛羽互粘停经片不落下等情况,从而
产生一系列织造疵点,如蛛网、星跳、什物、棉球等,同时还会造成引纬时的阻断,增加停台,带
来牛仔布不容许的歇梭,稀密路等横档疵点。
四.环纺牛仔布上浆技术
环纺纱虽然其强力比气流纺纱高,但其条干差,结杂较多,纱身毛羽长,空捻接头强力有损失,
而用于牛仔布其生产流程长,经纱强力和弹性损失大。浆纱一方面着眼于毛羽贴伏,采用高浓、高
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压、低粘上浆工艺,浸透性好,披覆适中。另一方面退绕和卷绕张力不能过大,防止纱线空捻结头
脱节,因此,选用轻张力、小伸长、浆膜牢度好等浆纱工序。减少织造断头。下列即为环纺10s纱
在WNl0祖克浆纱机上不同上浆工艺的探讨。
项 目 工艺1(原工艺) 工艺II(新工艺)
总 经 4620 4620
变性淀粉(kg) 50 50
SFG(kg) 5
AB浆料(kg) 25
浆纱油(kg) 3 2
0.5m3 3
调浆体积 0.55m
调浆温度 95℃以上 95℃以上
车速 58米/分 62米/分
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