变压器油风冷在不锈炼钢厂的节水应用研究.pdfVIP

变压器油风冷在不锈炼钢厂的节水应用 习桂乎 (太钢供水厂，太原030003) 摘要不锈炼钢厂电炉变压器冷却采用的是油水冷却方式，冷却后的水被循序使用到机电泵房作为补水，这种 循序用水方式可以节约用水，但效果不佳，且还影响后续工序。为节约水资源，降低吨钢耗新水，将电炉变压器油 水冷却改为油风冷却方式。通过两个多月的运行，效果明显，年可节约水资源391680m3，年可节约费用123万元。 关键词 变压器油风冷不锈炼钢厂 节水 水资源 1 前言 变压器在运行中会发热，从而使变压器温度升高，影响变压器的正常运行。变压器冷却主要是通过油来 冷却，油的冷却方式有两种：风冷和水冷，风冷主要是通过风来冷却因吸收了变压器的热量而升高的油的温 度；水冷主要是通过水来冷却因吸收了变压器的热量而升高的油的温度，降低了油的温度，从而使油能够循 环冷却变压器。在工业企业中，变压器的使用非常广泛，特别是在钢铁企业中，随着企业对生产质量要求的 不断提高、环保日益重视、不断发展壮大以及人们劳动强度的改善、工作环境的提高、节能意识的增强，变压 器更是必不可少。在钢铁企业中炼钢通常有平炉、转炉、电炉三种，不锈炼钢厂采用的是电炉炼钢，其相应的 变压器冷却采用的是油水冷却方式。 2 现状 不锈炼钢厂共有电炉6座，每座电炉配一台变压器，共有6台变压器，每台容量6350KVA，单台用水量 14m3／h，由于变压器运行油温要求低于55C，一直以来都是用九泵站供不锈炼钢厂的低温水来进行冷却，冷 却后的低温水回流到不锈炼钢厂机电泵房水箱里，作为机电泵房的补水。机电泵房主要是供不锈炼钢厂电 炉设备冷却用水，并作为连铸泵房净环、浊环系统的补水水源。机电泵房循环水量800m3／h，连铸泵房净环、 图如图1。 图1工艺流程图 207 3 问题分析 ①水资源浪费。系统外排水量约44m3／h，夏季6～9月份据统计直接补水15 m3／h，随着系统的补水 量增加外排水量也增加，由于外排的水不能回收处理再利用，直接排入太原市排水系统里，一方面造成水资 源的更大浪费，另一方面增加了污水排污费用。 ②三钢变压器油冷却采用的是低温水冷却，冷却后的低温水温度平均在23～26℃，通过管道回流到机 电泵房作为补水再次利用，这种循序用水方式可以节约用水，但效果不佳，且还影响后续工序，一方面是机电 泵房的补水水量失去控制，不能根据运行需要来控制补水量，另一方面是补水水温升高，增加了机电泵房的 降温负荷，由于机电泵房循环水是部分冷却，夏季6～9月份供水温度都在38～44C，高于供水水温小于 35℃的要求，为了满足要求，只有通过直接补水来降低机电泵房循环水供水温度。 ③太原市是一个水资源严重缺乏的城市，随着太原市关井压产的进行及太钢50万吨不锈钢系统的改 造，为达到“增钢不增水”的目标，必须提高水的利用率，节约水资源，因此不锈炼钢厂电炉变压器油冷却水面 临着水源的问题。 4解决方案 根据以上问题的分析，为能解决三钢机电泵房供水温度高、变压器油冷却能够持续稳定运行，减少水资 源的浪费，提高水的利用率，节约水资源，为太钢150万t不锈钢改造实现“增钢不增水”的目标打下基础，需 将不锈炼钢厂电炉变压器油水冷却系统进行改造，拟定以下两种改造方案：新建冷冻循环供水系统和将变压 器油水冷却改为油风冷却。 九 冷 冻 水 循 环 供 水 系 统 图2冷冻循环供水系统工艺流程图 如图2为新建冷冻循环供水系统方案工艺流程，其方案需建水泵房、水箱，新增冷冻设备、供水水泵、电 气系统、冷却设施，并新敷设相应管道；变压器油水冷却改为油风冷却方案需将旧有水管道拆除，新增油风冷 却器。表1为两种方案的比较，从比较中可以看出，在两个方案冷却效果都满足的情况下前者方案较后者不 可行。通过计算，变压器改为油水冷却可以达到油温低于5513的要求。 208