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第三届计算机在焊接中的应用技术交流会论文集 检测与控制
白车身装焊车间设备监控与管理系统
清华大学韩赞东熊道权袁守华王克争
沈阳金杯客车厂彭太辉黄丽娟夏金兰顾守范
摘要本文基于WC,PLC和Com!∞bus/D吣建立了汽车自车身装悍车间设备监铡与管理系统,并介绍了其基础
硬件结构和软件实现。该系统可监控车间设备,自动完成对设备故障数据的采集,并用RS-422通信协议成功地解决
了在装焊车闻强干扰条件下计算机和PLC阃的长距离通信问题。
关键词:可编程控制器、RS-422、监控与管理系统
0. 前言
由于汽车生产线流水作业的特点,线上设备故障会导致停产,影响正常的生产过程。设备故障
出现的随机性和维修资源的有限性导致耍想在上万平方米的车间及时发现并排除故碌是困难的。所
以,如何减少故障时间,提高生产运行率已成为很多汽车制造厂期待解决的主要问题之一。
为此,本文建立了白车身装焊车间的设备监控与管理系统。该系统可以实时地反映车间设各的
运行状况,并将设备的故障情况及时反映给维修处.同时自动生成各设备的故障情况统计报表,为
生产线的调整和设备的更新提供依据。
1.系统的硬件结构
本系统的硬件结构如图1所示。在各个工段的重要设备上安装设备运行状态监测器,监测器将
在模拟屏上显示出来。不仅如此.PLC主站还将统计各工段的设备异常时间,并通过RS-422协议传
送到管理计算机,为生产线改造提供依据。
图1系统硬件结构
第三届计算机在焊接中的应用技术交流全论文集 检测与控制
2.系统软件设计
2,1现场监控软件设计
系统对现场设备的监控功能由PLC来完成。其程序流程如图2所示。设备运行监测器将检测到
的设备运行状态传送到各工段的PLC,,进入PLC的IR区。这些数据通过PLC主站处理后映射在
HR区。由HR区的数据去控制模拟屏上相应灯的状态,完成对现场设备的监测。
设备运行状态信号
I
{将故障设备对应的IR区位置ll
J
『PLc主站将信号处理成HR区的信号
l
『HR区控制模拟屏上对应灯的状态
图2 设备监测软件流程
由于PLC强大的计时和计数功能,本系统对设备故障时间的计算和统计是通过PLC主站完成的。
其软件流程示意如图3所示。
图3设备故障时间计算流程
第三届计算机在焊接中的应用技术交流会论义集 检测与控制
该系统并非在设备出现故障开始就计算故障时间,而只在故障影响了生产的时候才开始计算。
如此可以真正地反应生产过程的设备故障率。
2.2管理软件设计
本系统除了在模拟屏上实时显示车间设备的运行状态外,管理计算机上也具有设备运行状态监
控功能。首先主监控界面显示各个工段的设备运行状况,当某个工段内有设备出现故障时,该工段
对应的指示灯亮,如图4所示。点击该工段将进入对应工段的监控画面,详细显示每个设备的运行
状态,指出故障的具体设备,如图5所示。
图4管理软件主监控界面 图5管理软件工段监控界面
管理系统还可以对设备运行状态数据进行运算和统计分折。并生成周、月、年的设备管理分析
报表,图6为根据采集的数据生成的周设备报表。这些报表将为设备故障的预测和生产线的改造提
供重要的依据。
图6周设备管理分析表
2.3通信软件
装焊车间恶劣的环境要求系统具有很强的抗干扰的能力,而管理计算
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