硫磺回收装置工业炉设计回顾研究.pdfVIP

·70· 2006年全国硫酸工业技术交流会论文集 硫磺回收装置工业炉设计回顾 夏毓芳 (中国石化集团南京设计院) 近年来，随着我国经济持续稳定的高速发展， 焚烧炉采用整体浇注结构。 石油进FI量逐年增长，高含硫原油比例越来越高。 大量H：s如不加以回收利用，对环境污染很大。 一十印二．…卜r1 Y一仨}一+…卜一。；一+一一 l=—■ 峰严■ 硫磺回收装置的任务就是将污水汽提和溶剂再生 It{、鬻 、 的富含H：s气体转化为硫磺，以解决有毒气体 一一{ “H．0、 一、曳 丽 ／t、 暂{= 、}’ 獠 H：s对大气的污染问题。 题 ÷斗』 }搿 心 在硫磺回收装置中，工业炉设备的设计条件 图2尾气焚烧炉 较为苛刻，需要考虑高温、压力、腐蚀和爆炸等因 1．级问空气入口；2．第二级空气入口；3．废气入口； 素。因此，设计中需对每个环节进行深入研究，才 4．壳体；5．内衬；6．雨罩 能保证安全可靠。 由于用户原有20kt／a硫磺回收装置的工业 本文以某70 kt／a硫磺回收装置为例，仅对主 炉内衬曾经使用过浇注料，出现炉衬开裂和大面 燃烧炉和尾气焚烧炉的设计作一回顾，着重介绍 积脱落的情况，因此用户强烈要求两台炉子的炉 设备结构设计特点和材质选择。 衬全部采用衬砖结构。 1 主要结构 ， 为此，我们对国内硫磺回收装置中工业炉的 炉衬使用情况进行广泛的调查和研究，其中运行 主燃烧炉(图1)和尾气焚烧炉(图2)均为该 情况较差的不到半年，炉衬就出现了塌落情况，而 70 kt／a硫磺回收装置中的关键设备。在项目的 运行较好的使用五六年，甚至八九年，炉衬仍然完 基础设计阶段，根据炉膛结构特点、炉膛温度以及 好，无H：s侵蚀现象。调研结果表明，炉衬材料 耐腐蚀性的要求，主燃烧炉采用衬砖结构，尾气 无论是采用定形还是不定形耐火材料，均有成功 和失败的先例。导致炉衬失效有诸多影响因素， 如炉