硫铁矿制酸新型废热回收系统(1)研究.pdfVIP

·148· 第29届全国硫酸工业技术交流会论文集 硫铁矿制酸新型废热回收系统 申屠华德，张志孝 [中明(湛江)化机工程有限公司] ooo 我国硫酸产量已达到约60 kt／a，其中硫 沸腾炉，这样可增加蒸汽产量7％一8％。使用一 铁矿制酸大约有20M∥a。硫铁矿制酸系统废热 年半运行正常，平时不需人管理。 利用水平大约为每吨酸生产蒸汽O．9—1．1t，新 b．我们研究并实践过将进二吸塔三氧化硫 型废热回收系统可达到1．5t(3．5MPa、450℃蒸气体温度降至llo—120℃。这样做对吸收不仅 汽)。带HRs系统的硫磺制酸装置每吨酸蒸汽总 没有害，反而有利，因为温度已降低到接近三氧化 产量为1．7t，其中0．4—5t为O．6—1MPa饱和蒸 硫冷凝温度，不容易生成酸雾，尾气不冒白烟。所 汽，且有O．25t蒸汽要用于熔融硫磺和除氧器。 以二吸进口尚有50℃左右的热量可利用。 因此，硫铁矿制酸新型废热回收系统吨酸实际蒸 c．本来硫铁矿制酸在Ⅲ换出口或Ⅳ换出口 汽产量与带HRS系统的硫磺制酸装置相近。因 安装省煤器预热锅炉给水，现在只不过把位置移 为本方案产的全是中压蒸汽，因而吨酸发电量高 一下，将热回收系统移到一段出口，在此安装高温 于带HRs系统的硫磺制酸装置。 过热器。而在转化一段出口安装高温过热器早已 硫铁矿制酸新型废热回收系统是以焙烧炉出 是成熟的技术。 口的锅炉为中心，利用净化、转化和干吸低中温废 d．YRHs系统：(干吸余热回收系统)。美国 热来进行给水和人炉空气的预热，以较大幅度地 MECS公司硫磺制酸在干吸系统开发了HRS系统， 提高蒸汽产量。 每吨酸可产o．6—1-0MPa饱和蒸汽o．4～0．5L／t。 其主要特点是将进吸收塔酸的温度提高到200℃， 1 新型废热回收系统的组成 出吸收塔酸的温度220℃；将酸浓提高到 a．中压锅炉系统：主要包括产出4．0MPa的 埘(H2s0．)99％以上。酸经过锅炉后温度降到192 饱和蒸汽，采用低温过热器。 ℃，然后在稀释器中加水稀释，由于稀释时放出热 b．转化一段出口高温过热器。 量，酸温又升到200℃，再去吸收。详见图1。 c．利用转化150一160℃三氧化硫气体将进 硫铁矿制酸从基本原理E看虽可以参照以上方 沸腾炉的空气预热到90℃左右，接着利用电除尘 法，但要作较大的改进才能达到回收热量的目的，这 是因为硫铁矿制酸与硫磺制酸有较大的差别。硫磺 出口300℃左右的炉气将入炉空气进一步预热到 180一200℃。 d．建立YRHs干吸热回收系统，将给水从 11．5％，而硫铁矿制酸只有8．5％左右，由于在 40℃预热到190℃，分二段预热，第一段将软水 200℃下埘(H：SO。)99％酸液面上硫酸和三氧化 预热到104℃进除氧器，第二段从104℃预热到 190℃。 mmHg是一定的，所以高气浓的硫磺制酸的吸收 率比硫铁矿制酸高得多，回收的热量也多。这样 2 实施新方案技术要点论述 对硫铁矿制酸而言就要设法降低进塔的酸温和酸 a．我们已经开发了利用电除尘出口炉气来 浓，才能达到90％以上的吸收率，把热量交给循 预热空气的板式换热器，将空气预热到130℃进 环酸，以回收热量。