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钢结构产品制造技术要求.
钢结构产品制造技术要求
中国重汽集团济南建设有限公司
产品制造技术要求
ZQJS——JS——2007—001
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批准：日期：日期：日期：
1
中国重汽集团济南建设有限公司
产品制造技术要求
重汽建设（山东）
1、总则
1.1《中国重汽集团济南建设有限公司产品制造技术要求》（以下简称“技术要求”）由中国重汽集团济南建设有限公司（以下简称重汽建设）钢结构事业部为预制轻钢结构建筑，加工钢结构件而编制的。适用于中国内地钢结构制作的主要技术文件使用。
1.2本“技术要求”同施工图纸、详图分解一起，作为本公司钢结构的制作、检验和验收的统一标准。
1.3本“技术要求”所列的“技术规范与标准”为编制本技术要求的主要依据，钢结构车间必须遵照执行。附录中列出的技术文件是提供给钢结构车间作为指挥性技术文件参照执行。
1.4钢结构的制造必须按本公司钢结构事业部提供的施工图纸和构件清单进行制造，并按本“技术要求”进行生产准备、零部件加工、质量检验和构件发送。
1.5本“技术要求”规定了钢结构制造中必须执行的技术要求，未作规定的应按现行的有关标准执行。
1.6在钢构件制作过程中，各生产工序应实行“三级质量检验制度”（即自检、互检和专检），并必须落实和加强关键工序的工序检验，以防止不合格产品流入下道工序。
1.7制造和检验所使用的量具、仪器和仪表等，必须由二级或二级以上的专业计量部门计量合格，并在合格周期内使用。
2，共页
1.8钢结构的制作必须遵守国家现行的安全技术和劳动保护法规，和《钢结构制作安全生产工作程序》（MFG-SF-002-09）所规定的各项要求。
1.9钢结构制作工程原则上不得进行转包。如需转包应在开工前两周由钢结构事业部组织人员对转包厂进行考察。只有在取得钢结构事业部认可的情况下，钢结构制作工程才可转包。
1.10当执行本“技术要求”中发生问题时，可及时向钢结构事业部提出，通过协商提出一致的处理办法。本“技术要求”的解释权属钢结构事业部。
2规范与标准
编制本技术要求主要依据下列国家和地方标准：
2.1设计与制作规范
2.1.1CECS102-2002
2.1.2GB50017-2003《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》《钢结构设计规范》
2.1.3ANSI/AWSD1.1-98《钢结构焊接规范》
2.1.4GB50205-2001
2.1.5JGJ81-2002
2.1.6DBJ08-216-95《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑钢结构焊接技术规程》《钢结构制作工艺规程》
2.1.7DG/TJ08-010-2001《轻型钢结构制作安装验收规范》
2.2钢材标准
2.2.1GB700-88
2.2.2《碳素结构钢》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》
《低合金高强度结构钢》
32.2.3GB/T1591-94
2.2.4GB912-89
2.2.5GB3277-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚板及钢带》
2.2.6GB3277-82
2.2.7GB10433-89
2.2.8JG/T137-2001
2.3焊接材料标准《花纹钢板》《圆柱头焊钉》《结构用高频焊接薄壁H型钢》
2.3.1GB/T5117-1995《碳钢焊条》
2.3.2GB/T5118-1995《低合金钢焊条》
2.3.3GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》
2.3.4GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
2.3.5GB/T10045-88
2.3.6GB/T17493-98
2.3.7GB/T5293-85
2.3.8GB/T12470-90
2.3.9GB/T4842-84
2.3.10HG/T2537
2.4无损探伤标准
2.4.1GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
2.4.2GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
2.4.3JBJ/T3034.1《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》
2.5其它标准
2.5.1GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
2.5.2JB3092-82《火焰切割面质量技术要求》
4《碳钢药芯焊
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