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斜 锥齿轮设计
第5章 齿轮传动 §5.7斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 特点:齿逐渐进入啮合,传动平稳; 接触线较长,承载能力高. 几何尺寸: ? 第5章 齿轮传动 §5.7.1 斜齿圆柱齿轮的受力分析 第5章 齿轮传动 §5.7.1斜齿圆柱齿轮的受力分析(受力方向) 圆周力:主动轮与转向相反;从动轮与转向相同。 径向力:指向圆心。 轴向力:可用左、右手判断。 第5章 齿轮传动 §5.7.1斜齿圆柱齿轮的受力分析(受力方向) 圆周力:主动轮与转向相反;从动轮与转向相同。 径向力:指向圆心。 轴向力:可用左、右手判断。 第5章 齿轮传动 §5.7.1斜齿圆柱齿轮受力分析(人字齿轮) 第十章 齿轮传动 §5.7.1斜齿圆柱齿轮传动的受力分析 (螺旋角选择) 第5章 齿轮传动 §5.7.2斜齿圆柱齿轮齿面接触疲劳强度计算 与直齿轮相比,其特点: 总合力作用于法平面内 ; 重合度大;接触线是倾斜的、变化的; 螺旋角对疲劳强度有利; 第5章 齿轮传动 §5.7.2斜齿圆柱齿轮齿面接触疲劳强度计算 第5章 齿轮传动 §5.7.3斜齿圆柱齿轮齿根弯曲疲劳强度计算 例题:设计带式输送机减速器的高速级斜齿轮传动。已知:P1=40kW,n1=950r/min, u=3.2,寿命15年,两班制、平稳、单向。 解:1.选精度等级、材料及齿数 采用硬齿面,大、小齿轮均用40Cr调质及表面淬火,齿面硬48~55HRc; 取z1=24,z2=uz1=77; 初选?=14°;7级精度; 2.按齿面接触强度设计 例题:设计带式输送机减速器的高速级斜齿轮传动。已知:P1=40kW,n1=950r/min, u=3.2,寿命15年,两班制、平稳、单向。 解: 2.按齿面接触强度设计 例题:设计带式输送机减速器的高速级斜齿轮传动。已知:P1=40kW,n1=950r/min, u=3.2,寿命15年,两班制、平稳、单向。 解: 3.按齿面弯曲强度设计 。 解: 分析计算结果 第5章 齿轮传动 §5-8直齿圆锥齿轮的强度计算 圆锥齿轮传动的特点 传递交叉轴的运动,常用?=90°; 速比i?3;v?5m/s; 制造安装精度较低; 小轮常悬臂安装,刚度低。 第5章 齿轮传动 §5.8.1直齿圆锥齿轮几何计算 第5章 齿轮传动 §5.8.2直齿锥齿轮受力分析 第5章 齿轮传动 § 5.8.2直齿锥齿轮受力分析 第十章 齿轮传动 § 5.8.3直齿锥齿轮强度计算 1.齿面接触疲劳强度计算 第5章 齿轮传动 §5.8.3直齿锥齿轮强度计算 2.齿根弯曲疲劳强度计算 第十章 齿轮传动 § 5.8.3直齿锥齿轮强度计算 直齿圆锥齿轮的载荷系数(p234) 第十章 齿轮传动§10-9变位齿轮传动强度计算概述 一.变位对弯曲强度的影响 二.变位对接触强度的影响 第十章 齿轮传动 §10-10齿轮的结构设计 第十章 齿轮传动 §10-10齿轮的结构设计 第十章 齿轮传动 §10-10齿轮的结构设计 第十章 齿轮传动 §10-10齿轮的结构设计 第十章 齿轮传动 §10-10齿轮的结构设计 第十章 齿轮传动 §10-10齿轮的结构设计 第十章 齿轮传动 §10-10齿轮的结构设计 第十章 齿轮传动 §10-10齿轮的结构设计 第十章 齿轮传动 §10-11齿轮传动的润滑(自学) 斜齿轮受力分析也从切向力开始,因为通过传递载荷最容易得到切向力,其他力都通过于切向力的关系间接得到,法向力推导两个公式是应为在不同的情况下有不同的应用, 关于切向力的方向可以这样分析,首先确定主动轮的旋向,(将轴线垂直放置,齿向线左端高为左旋,右端高为右旋),如为左旋则用左手握住轴线,使四指指向旋转方向,拇指所指方向即为主动轮所收轴向力的方向,如为右旋则用右手握住轴线,使四指指向旋转方向,拇指所指方向即为主动轮所收轴向力的方向,()注意这种方法只能用来判断主动轮的受力方向,被动轮的受力方向与主动轮相反。 斜齿轮的齿面是由位于啮合面上斜线(发生线)(在啮合面内的倾斜角为bb)作渐开线运动产生的,斜齿轮啮合时的接触线是位于啮合面内的直线,每条接触线的长度是齿宽除以啮合面旋转角的余旋(cos),每一时刻平均有e(端面重合度系数)条接触线承载所以接触线总长为……。将这些公式带入……。 斜齿轮受力不是平面问题,而是三维问题,不是应用材料力学方法能解决的问题,只有应用弹性力学的方法才能对其作严格的数学分析,但是这里没有必要采用最精确的数学方法,而是采用直齿圆柱齿轮的设计公式,并根据斜齿轮的特点加以修正。 在直齿轮设计中假
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