设备说明书(烘干室).doc

高档二期烘干室改造项目 设 备 说 明 书 1、工程内容： 安装位置： 设备名称及数量：具体包括以下设备： 项目名称 序号 图号 平面图编号 设备名称及型号 数量 （台） 设备用途 备注 1 PY1107-07 加长烘干室 1 用于油漆烘干 1.3、设备基本性能参数： 烘干温度（℃）：工作温度为80±10，最高温度为140 冷炉升温时间（min）：≤60 1.4 设备安装条件： （1） 电力 配电系统： 380V±10% 频率： 50HZ 220V±5% 频率： 50HZ （2） 天然气 天然气热值： 8500Kcal/Nm3， 供气压力: 0.02Mpa-0.05Mpa； （3）压缩空气：压力----0.5±0.1Mpa； （4）输送系统： 滑橇间歇输送。 （5）厂房及基础：原有高档二期钢结构厂房。 （6）产 品： 车型1） L×W×H(mm)= 13670x2600x3820 设备总体技术、质量要求： 2.1设备质量、性能符合图纸设计要求，外购件、材料等严格按照技术协议中规定的质量标准。 2.2烘干室外形尺寸按设计图纸要求制作。 2.3烘干室室体及内风管模块化制作、安装。 2.4室体的强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性必须达到行业标准要求，不能出现震动、开裂、变形等缺陷。 2.5镀锌板进厂安装前应采取单面贴膜保护措施，施工中不得随意破坏保护膜。 2.6所有壁板与室体连接处均应密封，过滤层过滤框架与室体连接处以及过滤单元与框架之间均应密封，应做漏光和漏风检查，密封胶不得含硅酮材料。 2.7烘干室室体外壁温度不超过环境温度+15℃。 2.8设备所使用的所有非金属材料均不含有硅酮。 2.9 钢平台的结构件应进行抛丸或喷砂等除锈处理。 2.10 噪音水平：工作环境噪声≤85dB（A）：噪声测试按国家标准测量方法执行。 2.11环保、安全卫生要求：整个系统要求符合安全、卫生、防火、防爆要求。 2.12选用和安装的电器元件及设施的防火、防爆等级应符合国家有关安全规程规定。室内所用电线电缆均采用多股铜芯防火阻燃电线电缆。 2.13所有设备及组件、元器件必须是全新的，所选用的外购件必须是先进的、优质的可靠产品。并符合投标承诺要求。 2.14燃烧器、换热器、天然气管道及安全附件的设计、制造、安装、检验单位的资质及产品质量必须符合国家质量技术监督局的有关规定和规程。 2.15 钢材：金属材料应符合设计和国家现行有关标准规定，并有材料质量合格证明。 2.16完成滚床的控制改造范围：（1）工件从92到91工位单向在92工位的自动停止，手动启动（在92滚床控制箱加装自动停止有效无效选择开关，在选择有效时在92工位自动停止，选择无效时滚床不受自动停止限制，在选择91和92工位联动时必须把选择开关选择到无效时使用）；工件在91工位采用人工手动目视位置停止。 （2）把91工位烘干室门和91工位滚床进行连锁（只有在门打开的情况下，滚床才能启动） 3、设备组件技术要求 3.1烘干炉基本条件： 序号 设备名称 工艺时间（min） 工艺温度（OC） 备注 1 加长烘干炉 30.0 80±10 天然气加热，最高温度140 3.2烘干炉基本规格： 原有烘干炉 加长烘干炉 烘干室类型 间歇式 间歇式 输送链型式 辊床滑撬式 辊床滑撬式 烘干时间 30 min 30 min 冷炉升温时间 60 min 60 min 设备尺寸 （长×宽×高）米 15×4.4×4.9 15×4.4×4.9 加热方式 热风对流 热风对流 热源 天然气 天然气 进出口形式 气动对开门 气动对开门 过滤器 加热器箱 板式（G4） 板式（G4） 新鲜空气 板式（G4） 板式（G4） 废气处理方式 通过四元体高温燃烧裂解 燃气泄漏报警 设置 设置 4、设备描述 室体 室体为自承重结构，采用1.5mm厚镀锌钢板折制，壁板之间夹耐高温玻璃纤维垫,以构成全密封的内部结构；室体绝热采用优质岩棉；室体钢结构设计原则，应使热量散失减少到最小限度；室体外部采用0.6mm厚的镀锌波纹板。 室体内壁光滑平整没有死角，便于清理。 烘干炉室体外壁的平均温度必须小于室温+15℃。 采用折制成高度100mm的模段壁板，壁板和壁板螺栓连接，顶板压侧板。 烘房进口和出口 在烘房的入口和出口设有对开门及排烟罩，烘干室工作时防止热空气外溢，以保证工作环境。 室内风管 对流型风管布置在烘道两侧，采用竖向模段连接，模段上由横向加强。送风管设在烘道两侧下部，设计为单层风箱,出风口配有喷嘴，使进入烘房的空气达到标准。回风管布置在烘道两侧上部