浅谈单筒旧烟囱湿法脱硫防腐改造经验.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈单筒旧烟囱湿法脱硫防腐改造经验 张慧峰 华电能源牡丹江第二发电厂 　　摘要 某电厂#7机组（1times;200MW）建于1997年，烟囱为180/5.1m单筒式，筒壁：钢筋混凝土结构；内衬：30～165m高度段，240mm厚的普通机制红砖，其余采用耐火砖；隔热层材料：45m以下为80mm厚的珍珠岩，以上为50mm厚的珍珠岩。按着国家环保政策要求， 2010年11月#7机组脱硫设施建成投入运行，同时在原有的砖内衬上粘贴30mm厚的国产发泡玻璃砖。2011年12月发现外筒壁有结冰、渗漏现象。2012年12月烟囱防腐改造完成，2013年检查，没有发现防腐层有裂缝、渗漏现象，使用情况好。通过本工程实例，为单通旧烟囱，在湿法脱硫烟气的作用下，防腐改造积累了经验。 　　关键词 单通旧烟囱 湿法脱硫 防腐改造 积累经验 　　1 烟囱现状 　　某电厂#7机组（1times;200MW）烟囱为单筒型式，高度180m，出口直径5.1m。钢筋混凝土外筒，筒体内侧沿高度每隔15m设置环形钢筋混凝土牛腿一道。烟道口标高为4.65～12.5m，烟道口尺寸3.85times;7.85m（高）。内衬采用：30～165m高度段为240mm厚的普通机制红砖；其余采用耐火砖。隔热层材料采用：45m以下为80mm厚的珍珠岩，以上为50mm厚的珍珠岩。 　　2010年11月机组脱硫设施建成投入运行，2010年11月，同时在原有的砖内衬上粘贴30mm厚的国产发泡玻璃砖防腐系统。 　　2011年12月发现有渗漏、结冰现象。2012年7月对烟囱进行可靠性检测鉴定，芯样检查结果表明，筒壁内侧混凝土普遍受到腐蚀，120m 高度以上位置腐蚀较为严重，缺陷部位内侧钢筋有锈蚀情况发生；内衬砖内表面普遍受到腐蚀，120m 高度以上内衬砖砂浆不饱满，部分砖体受损。内衬国产发泡玻璃砖防腐层大部分脱落、裂缝。 　　取样探查结果表明，筒壁存在一定的渗漏，筒壁内侧及内衬的腐蚀程度离散性较大，渗漏部位及附近腐蚀深度达 35.0mm，达到整个筒壁的厚度的 17%； 　　部分渗漏点渗漏严重，酸液渗漏处混凝土腐蚀并有白色盐析物质凝结，渗漏多发生在裂缝部位，沿裂缝长度区域渗漏。 　　2 腐蚀的原因 　　烟气温度的改变，脱硫前烟气温度（120℃～150℃）,脱硫后烟气温度（50～58℃），烟气水份含量高，湿度大，含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟气透过国产发泡玻璃砖防腐层、内衬、保温层，腐蚀到外筒壁。 　　烟气中酸液的温度在40—80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40—80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3～8倍。 　　烟气温度交错变化，机组启停或脱硫装置故障时（旁路运行），烟气的温度发生冷热急剧变化， 　　对内衬及防腐材料热膨胀会产生很大影响，易造成防腐层的开裂或脱落。 　　内衬防腐材料失效，国产发泡玻璃砖出现渗漏、局部脱落，起不到防腐、防水作用，砖内衬不防水。特 　　殊部位构造不合理，牛腿处无法满足防水要求。伸缩缝处不具备防水能力，加快了烟囱腐蚀。 　　3 防腐改造方案 　　目前国内旧烟囱改造大都采用钛复合板方案、贴砖方案和涂料类方案。要求高抗酸性、耐温性、耐冲刷、抗渗漏和防水性，增强面料在温度交变工况下胀缩不开裂。 　　通过调研了解到各种材料的适用性，对目前国内使用业绩比较好的材料、方案作了认真的分析、研究。考虑到可靠性、耐久性、工期、造价、业绩和工程的特点，编写可行性研究报告，对筛选方案进行综合性比较，经专家评审，最终选择 GAPCD杂化聚合材料防腐方案作为本次改造的方案。 　　1）方案实施 　　拆除并恢复损坏的内衬。 　　铲除原有烟囱内衬30mm厚的国产发泡玻璃系统。 　　测量外筒壁腐蚀处的标高、位置，拆除对应区域的内衬，对外筒内侧露点腐蚀处进行修补，恢复拆除的内衬。 　　清除砖基表面各类污染物；砖基采用喷砂清除基层表面各类污染物、附着物。喷砂之后基层表面不得残留任何污染物、油脂、脱层等疏松物。喷砂过程中喷枪移动速度均匀一致，避免部分区域喷砂严重，造成砖体表面凸凹不平，影响后期施工质量。 　　喷砂完毕，对整体内壁采用压缩空气进行彻底清灰处理。将烟囱内衬表面灰尘进行一次全面清扫。每一区域喷砂完毕，采用自制钢铲对基层表面胶泥附着物、凸出砖体残留物进行彻底铲除。砖基体表面不得残留任何高处基体附着物。 　　对于砖内衬表面局部起鼓、开裂、脱落、坍塌、内筒掉砖现象，须采用同类砖块进行修补；有破损部位，采用GAPCD杂化聚合涂料与石英粉料按比例（1：3-3.5）配制成的胶泥，修补平整。对于宽度小于2mm、长度不超过1m 的开裂裂缝，应在彻底清除裂缝周围300mm 范围内的腐蚀疏松层，并采用GAPCD 杂化结构聚合物专用修补胶泥修补平整之后，采用GAPC