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品质特训SPC

基本統計品管 實戰教材 CCBG富弘公司 第一章 SPC的基本觀念 1.為什麼日本在產品品質上勝過美國? 1.1 1924年統計品管(Statistical Control)的始祖修瓦特發明了管制圖后,SPC進入了新的紀元. 1.2 日本是當今舉世公認在品質上執牛耳地位的國家,許多人認為她成功的最大因素之一便是早從1950年起就從美國的戴明博士引進了統計品管,並且全國上下皆大力推廣(CCBG富弘廠地2000年度亦在大力推展SPC) 1.3 執行SPC,並從中獲得啟示: A 不斷的改善行動; B 掌握製程的水準; C 了解製程的真正問題; D 循環修改製程; E 達到品質是製造出來的,而不是檢驗出來在地步; F 由製造出品質的經驗演進到品質是設計出來的理想地步; 1.4 日本投入設計成本遠高於美國,但製造成本卻相反,也就是說在品質變異的掌握上,日本勝過美國. 第一章 SPC的基本觀念 2.為何要實施SPC? 2.1 及時提(JIT)生產方式的需求,因免檢入庫的實施,要借助SPC的功能. 2.2 自由經濟體系下的市場競爭策略,由滿足后工程即顧客,建立與顧客良好的關係. 2.3 顧客(買主)的需求,如DELL.IBM,HP等要求SPC. 2.4 設計出完美品質的不易. 2.5 穩定/確保品質的一致性. 2.6 降低成本,爭取市場. 2.7 求生存,永績經營. 第一章 SPC的基本觀念 3.實施SPC的好處: 3.1 改善對問題意識的看法; 3.2 預防大量不良的產生,即可監控製程,建立預警系統; 3.3 提昇製程能力和生產力; 3.4 提昇對品質的關心度,亦即減少報廢,提昇良率; 3.5 顧客的需求,不實施SPC,就沒有訂單; 3.6 長期而言,可得到最低成本和最好的品質. 第一章 SPC的基本觀念 4.實施SPC短期的付出: 4.1 增加成本,具體是: A.當機率上升; B.投入人力執行SPC; C.花費時間從事員工訓練; D.擴充額外的設備; E.滿足顧客進一步的要求. 4.2增加管理負荷,具體是: A.制訂工作規劃; B.執行規定的考核; C.穩定製程的協調; D.組織轉型的企劃. 第一章 SPC的基本觀念 5.推行SPC正確的態度: 5.1 視它為解決問題的工具; 5.2 需與日常生活相結合; 5.3 要去熟悉並活用它; 5.4 學習解決問題的過程; 5.5 享受改善成果的樂趣; 5.6 要有追根究底的精神,膽大心細,小心求證; 5.7 持續改善,永無止境. 第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊) 1.SPC的目的:強調預防,避免浪費 檢驗(偵錯)---容忍浪費 預防 ---避免浪費 2.製程管制系統 製程管制系統是一個回饋系統,包含四個基本要素: (1)製程: A.指從供應商到客戶的整個過程 B.包含了過程中的人,設備,材料,方法 C.製程的結果產出客戶需要的產品(輸出) (2)有關製程的標準信息 製程特性?輸入 產品特性?輸出 (3)製程改善?預防措施 (4)產品改善?不良品處理 第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊) 1.SPC的目的:強調預防,避免浪費 檢驗(偵錯)---容忍浪費 預防 ---避免浪費 2.製程管制系統 製程管制系統是一個回饋系統,包含四個基本要素: (1)製程: A.指從供應商到客戶的整個過程 B.包含了過程中的人,設備,材料,方法 C.製程的結果產出客戶需要的產品(輸出) (2)有關製程的標準信息 製程特性?輸入 產品特性?輸出 (3)製程改善?預防措施 (4)產品改善?不良品處理 第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊) 3.變異之產生與原因 (1

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