黄鸿林化工原理课程设计 均相物系分离系统的设计-水吸收SO2.docxVIP

化工原理课程设计 均相物系分离系统的设计-水吸收SO2 姓名：黄鸿林 班级小组成员：黄鸿林 梁中原 邓玉玺 指导教师：谭瑾 时间：2017年9月 化工原理课程设计任务书 一、课程设计任务题目：水吸收SO2常压 二、承担设计任务人员：黄鸿林、梁中原、邓玉玺。 三、设计任务实施时间：第 2 周 ―― 第 3周 四、设计任务 分离物系：水吸收SO2 原料状态：20 oC yb=0.12 分离要求：吸收率99% 设计能力：72000吨/年。（按 300天/年 计） 操作压力：1atm 小组分工 黄鸿林：资料搜集与整理、工艺流程整理、工艺与设备设计、报告撰写； 梁中原：排版、资料搜集与整理、部分工艺与设备设计； 邓玉玺：资料搜集与整理、工艺流程整理、部分工艺与设备设计； 第1章 绪论 1.1 SO2 的来源 二氧化硫的???源包括微生物活动，火山活动，森林火灾以及海水飞沫。主要有自然来源和人为来源两大类： 自然来源主要是火山活动，喷出的火山气体中含有大量的二氧化硫气体，地质深处的天然硫元素在火山喷发过程中燃烧氧化为二氧化硫，随火山灰一起喷射到大气中。地球上57%的二氧化硫来自自然界，沼泽、洼地、大陆架等处所排放的硫化氢，进入大气，被空气中的氧氧化为二氧化硫。自然排放大约占大气中全部二氧化硫的一半，通过自然循环过程，自然排放的硫基本上是平衡的。 人为来源则指在人类进行生产、生活活动中，使用含硫及其化合物的矿石进行燃烧，以及硫矿石的冶炼和硫酸、磷肥纸浆的生产等产生的工业废气，从而使其中一部分或全部的硫以二氧化硫的形式排放到大气中，形成二氧化硫污染。这部分二氧化硫占地球上二氧化硫来源的43%。随着化石燃料消费量的不断增加，全世界认为排放的二氧化硫在不断在增加，其中北半球排放的二氧化硫占人为排放总量的90%。我国的能源主要依靠煤炭和石油，而我国的煤炭、石油一般含硫量较高，因此，火力发电厂、钢铁厂、冶炼厂、化工厂和炼油厂排放出的大量二氧化硫和二氧化碳是造成我国大气污染的主要原因。由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成严重的环境污染。 1.2 SO2 的性质 （1）物理性质 二氧化硫又名亚硫酸酐，英文名称：sulfur?dioxide?。无色气体，有强烈刺激性气味。分子量64.07?密度为1.4337kg/m3?（标准状况下），密度比空气大。溶解度：9.4g/mL（25℃）熔点－76.1℃（200.75K）沸点－10℃（263K）蒸汽压338.32kPa(2538mmHg，21.11℃)易溶于水，在338.32kPa水中溶解度为8.5%（25℃）；易容于甲醇和乙醇；容于硫酸、乙酸、氯仿和乙醚等。易液化（mp：－10℃）。 化学性质 二氧化硫是一种酸性氧化物，它极易溶于水，其水溶液呈酸性，为亚硫酸水溶液。实际上，二氧化硫水溶液中成分为SO2·7H2O，仅含有微量的亚硫酸，但是亚硫酸盐含有亚硫酸根离子。所谓的亚硫酸水溶液能被空气逐渐氧化成硫酸，其浓度越低氧化越快，而且一经加热就会有自行氧化。二氧化硫在完全燃烧干燥时几乎不与氧气发生反应，当在有初生态氧的燃烧环境下，或者对二氧化硫与氧气的混合物进行放电，则有氧化反应发生。氧化性：SO2+2H2S=3S+2H2O?；还原性：能被Cl2、Br2、I2、Fe3+、KMnO4、HNO3等强氧化剂氧化成高价态硫元素。SO2+X2+2H2O=H2SO4+2HX。 方案设计 2.1塔型选择 在进行工艺设计、设备设计之前，需要确定塔型以选择工艺设计模型，因此，先讨论吸收塔的选型。以便工艺设计和其他辅助设备选型的正常进行。 工业上常用的塔型主要为填料塔和板式塔中的筛板塔、浮阀塔三种。通过比对填料塔和板式塔的特性我们发现以下几点： （1）填料塔的压降比板式塔的压降要小，阻力小； （2）填料塔空塔气速因子（生产能力）更大，塔效率高[3]； （3）两种塔的液气比范围都比较大； （4）板式塔因为采用塔板结构，与多孔的填料相比，持液量较大（大于填料塔1%-6%）[4]； （5）采用规整填料的填料塔维修难度、造价以及质量都适中；同样因为规整填料的使用，设备的设计与生产更加简洁方便，塔径与塔高已经不再成为设备选型的重要考虑因素[5]； （6）填料塔适应各种材质，板式塔要求用一般金属材质制作，而本设计任务中SO2物料具有腐蚀性，故填料塔具有优势。 通过以上分析，我们得出结论：在当前情况下，规整填料已经大大发展，采用填料塔更有优势，除了在工艺设计方面模型更加简洁外，填料的塔的阻力更小，效率高，因而节省了操作过程中的费用，同时设备的耐腐蚀、易维修、运行稳定性、性价比等性质都优于