浅谈工业4.0推动机电一体化走向智能技术系统.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈工业4.0推动机电一体化走向智能技术系统 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 广东佛山 摘要：德国“工业4.0”战略以及其他发达国家再工业化战略的开启，给中国新兴产业与高技术产业的发展带来了挑战与机遇，“智能工厂”、“智能生产”成为工业发展的必然趋势。在此背景下，机电一体化技术将日趋成熟，并向智能技术系统迈进。本文从“工业4.0”的潜能与特点入手，阐述机电一体化走向智能技术系统的重要意义，进而分析“工业4.0”智能技术系统在机电一体化中的实际应用。 关键词：工业4.0；机电一体化；智能技术系统；智能工厂；智能生产 2013年4月，德国初次发布了《实施“工业4.0”战略建议书》，第四次工业革命从此开启，并成为德国制造业占领世界主导地位的一项重要举措[1]。德国“工业4.0”战略是德国面向2020年的国家战略，充分展现了德国在制造技术领域中的创新优势及其开创新型工业化的长远计划，是为了满足市场不同需求的工业升级方案，更是“工业1.0”（机械化）、“工业2.0”（电气化）、“工业3.0”（信息化）的拓展[2]。德国“工业4.0”战略的两大核心理论是“智能工厂”与“智能生产”，为了实现这一战略计划，“智能技术系统”应运而生。 1 “工业4.0”的潜能与特点 1.1 “工业4.0”的潜能 在“工业4.0”战略下，要求工厂应用全新的方法进行生产，智能产业便是其唯一标识，能随时被定位并存储与产品相关的所有信息。智能技术系统与智能工厂以及企业内部之间的业务往来形成纵向互联，再与其业务流程形成横向互联，进而实现整条产业链上的端到端工程。“工业4.0”的潜能无限，智能工厂不但可以满足不同客户的各种需求，还能利用动态的业务与工程程序改变生产模式，实现生产过程端到端的透明化，进而提升决策的准确度。对于新兴企业与小型企业而言，“工业4.0”战略的优势更为显著，能为其发展提供下游服务。“工业4.0”将促进整个价值网络资源利用率以及生产率的不断提高，智能技术系统的应用也将促进技术工人从繁琐的生产工作中解放出来，使其有更多的时间进行钻研与创新[3]。 1.2 “工业4.0”的特点 为了促进“工业4.0”战略顺利实施，需启动双重战略，持续将信息技术与通信技术应用于智能技术系统中，同时还应积极进行CPS技术创新[4]。为了实现这一战略目标，“工业4.0”应具备以下特点：（1）整个价值网络的横向一体化；（2）整条价值链中工程端到端的数字一体化；（3）纵向一体化与网络化融合的智能技术系统。基于“工业4.0”的特点，其战略的实施可以从以下8个方面入手：（1）制定标准的技术说明与参考架构；（2）掌握开发规划和解释性模型的方法，科学管理智能技术系统；（3）不断扩大宽带互联网基础设施；（4）充分运用一体化的安全与保障架构以及唯一标识符，以确保智能技术系统的安全性；（5）采用参与性工作设计于终身学习措施，启动示范参考项目；（6）实施适当的培训策略，研究数字化学习技术，以促进示范项目和“最佳实践网络”的发展；（7）调整现有法律法规，完善监管体系；（8）权衡智能工厂所需投入的资源，以节约生产成本。 2 机电一体化走向智能技术系统的重要意义 2.1 促进效能优化 当前大多数在数控系统中模块化的设计思路，其裁剪性均较佳，且范围较广，所起的作用也逐渐增大。 如果能应智能技术系统合理应用起来，就能在一定程度上实现整个系统的有效整合，进而促进效能的不断提升。 2.2 实现产品智能化 在人们生活水平不断提升的过程中，人们对产品质量的要求越来越高，需求量也越来越大，智能化产品更成为人们所热衷的产品。在“工业4.0”的推动下，机电一体化必然会走向智能技术系统，其指令也将依赖自动控制的系统程序来实现，且可按照需加工的产品大小、规格等编写程序，继而实现产品的智能化加工。 2.3 提升操作精确度 在市场竞争激烈的当下，企业提升竞争力的主要措施之一就是提升产品质量，其关键点就在于操作精确度。实践表明，操作精确度与产品质量有直接关联，是判断数控机床机电一体化的主要参数。相比之前，智能技术系统结合了CPU控制系统、交流数字控制系统等多种技术，能在一定程度上提升机床的精确度。 2.4 提高工作效率 效率决定效益，随着智能技术系统的持续发展，企业的生产流程将会越来越简化，这样不但能够减少操作人员，也可以缩短工作时间，进而在一定程度上提升工作效率。 3 “工业4.0”智能技术系统在机电一体化中的实际应