超声波流量计快速安装说明书.doc

第一步：计算安装距离。 快速输入参数 WSF-100常规测量时需要输入下列参数: 键入MENU 1 1 进入11号窗口输入管外径 ENT 键入▼/- 进入12号窗口输入管壁厚度ENT 键入▼/- 进入14号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择管材ENT 键入▼/- 进入16号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择衬材ENT 键入▼/- 进入20号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择流体类型ENT 键入▼/- 进入23号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择探头类型ENT 键入▼/- 进入24号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择安装方式ENT 键入▼/- 进入25号窗口，按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好探头(见本章安装节) 键入MENU 0 1 进入01号窗口显示测量结果 第二步：选择安装点。 选择测点 超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是最简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头捆绑在管道上即可。 选择测量点时要求选择流体流畅分布均匀的部分，为了保证测量精度。一般应遵循下列原则： ● 要选择充满流体的管段，如管路的垂直部分或充满流体的 水平管段。 ● 测量点要选择距上游10 倍直径，下游5 倍直径以内均匀直管段,没有任何阀门等干扰。 ● 要保证测量点处的温度在可工作范围以内。 ● 充分考虑管内壁结垢状况，尽量选择无结垢的管段进行测量。实在不能满足时需把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度。选择管材均匀致密，易于超声波传输的管段。 如现场传感器需要安装在仪表井里时，就必须需要有一定的安装空间，以便于人能直立工作，即关闭到墙壁之间的距离至少550mm以上，即宽度W>(D+550×2)mm，水泥管路W>(D+700×2)mm，仪表井轴向宽度L>D+1200MM，安装传感器时，应避开法兰、焊缝、变径，并尽量安装在管道轴线水平位置±45o范围内。 第三步：安装传感器 安装探头 传感器接线图 外敷式传感器 专用线缆 插入式传感器 管段式传感器 传感器在接线完毕后请做防水处理，将接线槽内灌满密封硅胶后拧紧外盖，待凝固后进行安装。在安装探头之前，须把管外欲安装探头的区域清理干净，除去一切锈迹油漆，选择出管材致密部分进行探头安装：在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂，然后把探头紧贴在管壁上捆绑好。 注意 a. 两个探头要安装在管道管轴的水平方向上； b. 探头的安装方向。 安装探头过程中，千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上，要把探头安装在管道截面的水平轴上，以防管内上部可能存在气泡。 如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装探头，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装探头。 探头安装距离 探头间距以两探头的最内距离边缘为准，在输入了所需的参数以后，查看显示窗口25所显示的数字，并使探头的间距符合25号窗口的数据。 探头安装方式 探头安装方式共有两种，分别称为V法、Z法。下面分别说明。一般的在小管径时（DN25~400mm）可先选用V法；V法测不到信号或信号质量差时则选用Z法，管径在DN300mm以上或测量铸铁管时应优先选用Z法。 1、V法 V法一般情况下是标准的安装方法，使用方便，测量准确。可测管径范围为25mm至大约400mm；安装探头时，注意两探头水平对齐，其中心线与管道轴线水平一线。 V法 ── 侧视图 V法 ── 截面图 V法 ── 顶视图 2、Z法 当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚，造成V法安装信号弱，机器不能正常工作时，要选用Z法安装。原因是；使用Z法时，超声波在管道中直接传输，没有折射（称为单声程），信号衰耗小。 Z法可测管径范围为100mm至大约6000mm。实际安装流量计时,建议300mm以上的管道都要选用Z法 Z法 ── 截面图 Z法 ── 侧视图 Z法 ── 顶视图 第四步：仪表总体调试 检查安装 （1）、信号强度 信号强度（M90中显示）是指上下游两个方向上接收信号的强度。WSF-100使用00.0~99.9 的数字表示相对的信号强度。0.00表示收不到信号；99.9表示最大的信号度。 一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可信，越能长时间可靠的运行。 安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到最大的信号强度。系统正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时，应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装。 （2）、传播时间、时差 窗口93中所显示的“传播时间