重油汽化炉出口流量控制系统.docVIP

广西工业职业学院 设计说明书 课题名称： 重油汽化炉出口流量控制系统设计 组员： 吴志强、吴雨冬 、吴贵钟、杨家臣、黄远桂、欧庆明 专 业： 过程控制仪表及装置 班 级： 自动化1031 起止日期： 2011年10月25日～2011年11月17日 指导教师： 秦 宇 广西工业职业技术学院 设计说明书 题目： 重油汽化炉出口流量控制系统 目 录 摘要............................................................................................……….……2 一、工艺背景......................................................................................................…………...3 二、流量自动控制系统方案的确….........……..................…..........…………………......…3 三、过程检测控制仪表选…………………………………………………...…………………4 四、总结….....................…………………………………………………......................................9 参考文献 摘要 本文是关于用过程控制的方法对重油气化炉进行控制，通过控制器（PID）调节阀口径的计算nHmSr (n表示碳原子数，m表示氢原子数，r表示硫原子数)来表示，其中碳为85％～～ 图A 气化炉流量控制系统的方框图 说明：ａ.操纵变量q: 隔膜阀的开度； ｂ.被控变量y：裂化气出口流量； 　　　ｃ．扰动量ｆ：管道的阻力。 重油气化炉中的油蒸汽送入炉中时流量可能不符合工艺要求，同时因管道内阻力等因素导致气化炉中油蒸汽的流量不能保持在工艺要求之间，所以要通过隔膜阀的开度对重油的流量进行调节，这样就要设计流量控制系统。 1、被控变量y的确定 由工艺背景得知重油是汽化炉工作产物的原料，它进入汽化炉的流量大小关系着汽化炉产物的质量的好坏，所以选择汽化炉的重油入口流量作为被控变量。 2、操纵变量q的确定 能使重油气化炉出口产物发生变化并偏离期望值的因素有：油蒸汽流量、氧－蒸汽温度、氧－蒸汽回收管流量、氧－蒸汽流量温度、软水入口流量温度、重 油入口温度流量、裂化气出口流量。在汽化炉中的温度会因加热燃料的产热值与环境的温度无法控制而导致不稳定，为了保证汽化炉产物的质量不受影响就要随炉内温度的变化调整重油流量的进入，因此选择汽化炉炉内温度作为操纵变量较为理想。 3.控制过程描述 重油气化炉炉内温度由一体化热电偶温度变送器(S)测量，当气化炉内温度因各种扰动而发生改变时，控制器接收到信号与设定值进行比较得出偏差，然后进行PID运算，并发出控制信号对汽化炉入口的重油流量调节阀进行控制，增大或减小重油流量的进入，从而使气化炉的出口产物保持工艺要求值。 三、过程检测控制仪表选用 (一)仪表动力能源选择 按现场安全考虑与工艺要求，此项目确定选用20到100kPa作为仪表动力源。 (二)流量测量仪表选型 一体型电磁流量计不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响； 测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低 测量介质：重油 介质温度：0～500℃ 安装方式：连接管道 确定选择：一体型电磁流量计 型号为 JCLD系列 量程为 2.83～282.60m3/h 精度等级 ±0.5％ （三）PID智能调节器选择 XMPA系列智能调节器 型号为 XMPA-9000 图B. XMPA-9000调节器 PID调节器技术参数 （四）显示仪表选择 按工艺要求，整个检测需要有一个能正确指示、记录、运算、报警、精度可靠的监视系统，为减少成本的支出与减轻工作量，所以本项目选择的显示仪表为带指示、记录、运算、报警、信号转换于一身的无纸记录仪。 1、型号：JL-22A 实时显示精度：误差小于±0.2%FS， 追忆精度：误差小于±0.2%FS 冷端误差：±2℃ 时钟精度：2S/Day 2、输入信号 直流电流：（4～20）mA 　 热电偶：K，S，R，B，N，E，J，T 　 3、四通道无纸记录仪外供电源 24V DC电源：用于给变送器供电，负载能力≧5