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粉饼压制工艺参数的确定与效果评估 彭桂芹 天津郁美净集团有限公司 工程师 摘要：本文介绍如何利用正交实验设计方法，确定粉饼压制最佳工艺参数。粉饼在压制过程中，影响粉 饼压制质量和效率的因素很多。如在选取同一配方、同一设备情况下，确定的工艺参数不同，其压制的 粉饼质量和效率也不同。这一方法的采用，大大加快了试验过程，较快地达到了试验目的，从而保证和 提高粉饼压制质量和生产效率。 关键词：粉饼、压制、正交实验、工艺参数。 一．前言 一般在压制粉饼生产过程中，影响粉饼压制质量的因素很多。如：粉饼配方、压制设备相同的情况 下，选取不同工艺参数(选取压力、延时、增压时间、克重、器皿材质及不同的操作者压制等等)压制 的粉饼，其质量性能指标不同，因此为了提高产品质量和压制效率，在压制粉饼生产过程中需要找出影 响质量的关键因素，只有调控好关键因素，确定出最优工艺参数，才能减少各因素对粉饼生产质量的影 响并保证其质量稳定。 在粉饼压制工艺参数的确定实验过程中，实验条件的多因素和需要考察的性能指标很多，因此选用 正确的实验设计方法，显得尤为重要。如果没有正确的实验设计方法，必将带来实验次数繁多。正交试 验设计它能在众多的试验条件中，选出代表性强的少数次试验条件，并通过少数次试验找到最佳工艺条 件或最优设计方案，以期达到实验次数最少，得到的结果能充分全面地反映各种要素对所实验目标的影 响。所以在确定粉饼压制最优工艺参数时应用正交试验技术，可以减少实验次数，节省实验时间，并且 准确合理制定该工艺参数。 正交试验设计主要用来进行多因素试验。是一种使用正交表来安排多因素多水平试验，并利用普通 的统计分析方法来分析试验结果的科学方法。在实验研究中，会遇到很多可变的因素，这种情况我们称 之为多因素，而每个可变因素变化的各个数值我们称之为多水平。 正交试验设计的这些特点正符合粉饼压制工艺参数实验组份多的特点，因此可以考虑选用正交试验 设计来进行。粉饼有很多质量性能指标，其中最重要的指标是粉饼块的硬度和粉饼块外观无裂纹、起鼓 等。使用正交表就能把因素间搭配均匀，且能把各个因素对性能指标的影响作用趋势分析清楚，确定关 键因素，找出最优水平的搭配，并能大大减少试验次数。 1．材料及实验设备 实验材料：2#粉饼粉基料；铝皿 实验设备：粉饼模具；粉饼成形机；天平；LX．A型硬度计 2．粉饼压制工艺流程 按粉饼设计规格要求，用天平准确称取2#粉饼基料(克重G)，均匀放入对应的模具中且用工具刮 平，扣好模具用粉饼成形机压制，待成形机抬起后，将压制好的粉饼块从模具中取出放置包装盘中，经 LX．A型硬度计检测达到规定的硬度值且粉块外观平整、无裂纹、起鼓等现象即可包装。 二．试验设计 实验目的：考察错粉饼压制时的各工艺参数对粉饼块质量的影响，优化粉饼压制工艺参数。 确定关键因素：在粉饼压制过程中，根据生产实际情况和对产品影响因素大小，确定以下四个可变 因素为关键因素。即调制气压泵压力简称压力(PIS)，调节成型机压下后的时间简称延时(S)，调节成 型机自升起到压下时间简称增压时间(S)，粉饼规格范围简称克重(G)。 ●延时 ●增压时间 ●克重 ●压力 191 根据正交试验设计方法选取可变的水平数：每个因素分别取三个水平数。增压时间水平数为：1．5、 由于确定4个可变因素，并选取三个变化水平。因此选用正交表中的L9进行试验，以确定影响粉 饼压制工艺参数关键。 表一．因素水平表 、＼因素 承乎＼＼ 增压时间S 延时S 克重(克) 压力 1 1(1．5) 1 (3) l(12．2) 1(70) 2 2(2) 2(4) 2(12．4) 2(80) 3