-150m水平轨道石门耙岩机的使用及钉道安全技术措施.docVIP

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-150m水平轨道石门耙岩机的使用及钉道安全技术措施

盐井二矿 -150m水平轨道石门耙岩机的使用及钉道 安 全 技 术 措 施 盐井二矿掘进队 二〇一五年二月六日 -150m水平轨道石门耙岩机的使用及钉道安全技术措施 一、概况: 因副立井-150m水平轨道石门现已贯通,现需要把轨道石门的钢轨连接通畅,为了-150m水平轨道石门的路道能顺利投入使用,需将其矸渣从-150m水平轨道石门贯通处清理干净后安装轨道。为确保出渣和钉道过程安全可靠,特编制该措施。 二、准备工作: (1)在-150m水平轨道石门贯通处按照《盐井二矿耙岩机使用管理办法》安装好耙岩机后,出渣装车运输至地面。 (2)出渣完成后,由掘进队负责捆绑、装车,运输轨道到贯通点进行轨道的铺设。 三、现场组织措施 施工时间:2015年2月8日至施工完毕 现场安全负责人:跟班队干及班组长 施工人员:矿掘进一队员工 四、装车、捆绑: 设备装车前,先检查装设备物资的钢轨专用车是否完好;装车时,施工人员必须相互叫应好(提前约定口令),防止装卸车过程中人员受伤。 装车时,将需运输的钢轨搬运至专用车上。用φ12.5mm钢丝绳及绳卡将钢轨捆绑结实并与专用车捆绑在一起,捆绑点不少于4处(对称的4处),然后再用铁丝多处捆绑,捆绑要牢靠。再用葫芦收紧。 3、钢轨使用专用车运输,装车时重心要适中,前后左右突出的部位要保持均衡,绑扎要牢靠,不符合装车要求时不准运输。 4、当钢轨在车场内或者其它地方停放时,必须有防止车辆自行滑动的措施。 五、运输 1、先将装载好的钢轨由掘进队运输到-150m水平轨道石门贯通处,再由掘进队进行拆卸,最后由掘进队员工进行钢轨的铺设施工。 2、在运输过程中,在进入风门水平时,严格按照《盐井二矿“四超”物资过风门安全技术措施》中的相关事宜进行。 3、在装运过程中,装运物件不得大于风门的高度和宽度。 4、选择符合要求完好的绳套等封车用具牢固封车,形状不规则的设备采用道木衬平垫好、易散落的小件采取必要固定措施,确保沿途运输安全。 5、如遇跳道,则另行编制斜坡跳道处理措施。 六、耙岩机的使用技术措施 1、耙渣机运行前,首先由班长检查耙渣机完好性,耙桩是否牢固,照明是否充足,同时运行前先检查运行范围是否有人,启动耙渣机前,耙渣司机先发出信号,使其他人引起注意,只有在确认安全后,才能启动耙渣机作业。 2、固定楔安装时,先在迎头(一般岩面上部1000mm处),与工作面有5°~7°的偏角,打至少500mm深的安装孔。安装时先把钢丝绳套环的一端放入孔中,再把紧楔插入孔子并敲紧。安装孔位置、深度、偏角以及紧楔稳固等由班长负责检查。 3、拆卸时,用锤横向敲打紧楔的端部,使楔子松动,先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。 4、耙渣机工作时,耙斗运行期间,耙斗运行区域严禁有人。为了确保耙岩司机的安全,在耙岩机的矸槽边的所有插孔,必须用钢钎设防身栏。 耙渣机运行时,除耙渣司机外,耙渣机5m范围内不能有人。 耙渣过程中由于前方可能来人,要在耙桩前方5m拉设警戒,且开动前必须进行确认。 其它未尽事宜,严格按照《盐井二矿耙岩机使用管理办法》及审批意见执行。 七、钉道技术措施 1、在钉道过程中先由当班班长确认现场安全,并向调度室汇报。 2、在钉道过程中在抬和放钢轨的时候注意周边情况,确认安全后方可施工。 3、在钉道过程中必须严格按照设计要求进行施工,减小误差。 八、安全技术措施: 1、作业期间必须由区队队干现场跟班。 2、所有参加施工人员必须认真学习本措施,听从跟班负责人的统一指挥。 3、所有施工人员在施工期间必须集中精力,正规操作,按章作业,严禁违章蛮干。 4、特殊工种必须持证上岗。 5、进行装卸车前,认真检查钢丝绳、绳卡等是否完好,在确保完好状态下使用,各连接点连接确保牢固可靠。 6、需采用人力推车时,一次只能推一辆,推车人员要服从跟班负责人的指挥,不得在车辆内侧推车及前方拉车,严禁放飞车。 7、在运输前,施工负责人及安全检查人必须共同检查设备捆绑情况,确认无问题后方可进行运输。 8、在装、运物料时,施工人员要互相叫应好,以免伤人。 9、运输时,轨道上严禁其他人员同时进行不相关的任何工作,以防发生意外。 10、平巷推车时,严禁人员在车辆两侧推车。 九、组织措施 1、坚持区队班前会制度,当班所有人员必须按时参加区队班前会,班前点名实行安全确认。 2、跟班干部对本班工作任务进行安排,同时介绍作业地点安全情况,隐患情况,强调安全细节,确保安全作业。由班长详细安排岗位人员和每人具体工作任务。 3、坚持出、入井汇报制度。出井、入井必须在井口填写记录,并向矿调度室汇报当班作业情况,同时于井口处,由当班班长清点当班人数。若少人、缺人必须查明原因。 4、跟班干部为本班安全责任人,负责当班工作进度及安全情况。由班长对作

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