-150m水平轨道石门耙岩机的使用及钉道安全技术措施.docVIP

盐井二矿 -150m水平轨道石门耙岩机的使用及钉道 安 全 技 术 措 施 盐井二矿掘进队 二〇一五年二月六日 -150m水平轨道石门耙岩机的使用及钉道安全技术措施 一、概况： 因副立井-150m水平轨道石门现已贯通，现需要把轨道石门的钢轨连接通畅，为了-150m水平轨道石门的路道能顺利投入使用，需将其矸渣从-150m水平轨道石门贯通处清理干净后安装轨道。为确保出渣和钉道过程安全可靠，特编制该措施。 二、准备工作： （1）在-150m水平轨道石门贯通处按照《盐井二矿耙岩机使用管理办法》安装好耙岩机后，出渣装车运输至地面。 （2）出渣完成后，由掘进队负责捆绑、装车，运输轨道到贯通点进行轨道的铺设。 三、现场组织措施 施工时间：2015年2月8日至施工完毕 现场安全负责人：跟班队干及班组长 施工人员：矿掘进一队员工 四、装车、捆绑： 设备装车前，先检查装设备物资的钢轨专用车是否完好；装车时，施工人员必须相互叫应好（提前约定口令），防止装卸车过程中人员受伤。 装车时，将需运输的钢轨搬运至专用车上。用φ12.5mm钢丝绳及绳卡将钢轨捆绑结实并与专用车捆绑在一起，捆绑点不少于4处（对称的4处），然后再用铁丝多处捆绑，捆绑要牢靠。再用葫芦收紧。 3、钢轨使用专用车运输，装车时重心要适中，前后左右突出的部位要保持均衡，绑扎要牢靠，不符合装车要求时不准运输。 4、当钢轨在车场内或者其它地方停放时，必须有防止车辆自行滑动的措施。 五、运输 1、先将装载好的钢轨由掘进队运输到-150m水平轨道石门贯通处，再由掘进队进行拆卸，最后由掘进队员工进行钢轨的铺设施工。 2、在运输过程中，在进入风门水平时，严格按照《盐井二矿“四超”物资过风门安全技术措施》中的相关事宜进行。 3、在装运过程中，装运物件不得大于风门的高度和宽度。 4、选择符合要求完好的绳套等封车用具牢固封车，形状不规则的设备采用道木衬平垫好、易散落的小件采取必要固定措施，确保沿途运输安全。 5、如遇跳道，则另行编制斜坡跳道处理措施。 六、耙岩机的使用技术措施 1、耙渣机运行前，首先由班长检查耙渣机完好性，耙桩是否牢固，照明是否充足，同时运行前先检查运行范围是否有人，启动耙渣机前，耙渣司机先发出信号，使其他人引起注意，只有在确认安全后，才能启动耙渣机作业。 2、固定楔安装时，先在迎头（一般岩面上部1000mm处），与工作面有5°~7°的偏角，打至少500mm深的安装孔。安装时先把钢丝绳套环的一端放入孔中，再把紧楔插入孔子并敲紧。安装孔位置、深度、偏角以及紧楔稳固等由班长负责检查。 3、拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。 4、耙渣机工作时，耙斗运行期间，耙斗运行区域严禁有人。为了确保耙岩司机的安全，在耙岩机的矸槽边的所有插孔，必须用钢钎设防身栏。 耙渣机运行时，除耙渣司机外，耙渣机5m范围内不能有人。 耙渣过程中由于前方可能来人，要在耙桩前方5m拉设警戒，且开动前必须进行确认。 其它未尽事宜，严格按照《盐井二矿耙岩机使用管理办法》及审批意见执行。 七、钉道技术措施 1、在钉道过程中先由当班班长确认现场安全，并向调度室汇报。 2、在钉道过程中在抬和放钢轨的时候注意周边情况，确认安全后方可施工。 3、在钉道过程中必须严格按照设计要求进行施工，减小误差。 八、安全技术措施： 1、作业期间必须由区队队干现场跟班。 2、所有参加施工人员必须认真学习本措施，听从跟班负责人的统一指挥。 3、所有施工人员在施工期间必须集中精力，正规操作，按章作业，严禁违章蛮干。 4、特殊工种必须持证上岗。 5、进行装卸车前，认真检查钢丝绳、绳卡等是否完好，在确保完好状态下使用，各连接点连接确保牢固可靠。 6、需采用人力推车时，一次只能推一辆，推车人员要服从跟班负责人的指挥，不得在车辆内侧推车及前方拉车，严禁放飞车。 7、在运输前，施工负责人及安全检查人必须共同检查设备捆绑情况，确认无问题后方可进行运输。 8、在装、运物料时，施工人员要互相叫应好，以免伤人。 9、运输时，轨道上严禁其他人员同时进行不相关的任何工作，以防发生意外。 10、平巷推车时，严禁人员在车辆两侧推车。 九、组织措施 1、坚持区队班前会制度，当班所有人员必须按时参加区队班前会，班前点名实行安全确认。 2、跟班干部对本班工作任务进行安排，同时介绍作业地点安全情况，隐患情况，强调安全细节，确保安全作业。由班长详细安排岗位人员和每人具体工作任务。 3、坚持出、入井汇报制度。出井、入井必须在井口填写记录，并向矿调度室汇报当班作业情况，同时于井口处，由当班班长清点当班人数。若少人、缺人必须查明原因。 4、跟班干部为本班安全责任人，负责当班工作进度及安全情况。由班长对作