SOP-GJG401设备使用维护及巡检.docxVIP

1 钢包加盖液压系统的正确使用1.1 技术参数工作介质液 压 油N46液压油清洁度NAS 16388级主油泵技术参数型号A10VS045DR/31R-PPA12N00流量：66L/min工作压力160bar型式恒压变量泵数量2台主电机技术参数电机功率22Kw转速1470rpm数量2台油箱容积800L电机供电电压AC380V/50Hz/3相电磁铁供电电压DC24V电加热器供电电压AC220V1.2 主要结构组成主油泵电机组、油箱装置、空气冷却装置1.3 正确使用注意事项1.3.1 液压元件完全按照以上技术参数设计和制造，因此只有完全满足这些技术参数时，才可使用这些液压元件。1.3.2 未咨询原制造商，不可擅自更改、替换液压、电子元件。1.3.3 工作油温：+20℃～+55℃ 系统使用介质：N46抗磨液压油。1.3.4 要严格控制油液污染，保持油液的清洁，油液清洁度：不低于NAS1638 8级，定期检查油液的性能，并进行必要的精细过滤和更换新的工作油液。1.3.5 建立定期检查与维护制度，建立运行记录，维护记录。1.4 液压系统的一般安全说明1.4.1 只有按照产品说明书安装、调试、使用和维护才能避免各种危险和故障。1.4.2 产品的安装、调试、使用和维护应由专业技术人员进行操作。1.4.3 此说明书并未考虑用户所在国家/地区的安全规定，用户及专业技术人员应注意遵守这些规定。1.4.4 必须遵守说明书中的技术参数（压力、流量等），尤其是图纸中的参数。若参数不符，则可能危及操作人员的人身安全，造成液压缸及其它设备的损坏。1.4.5 调试前，操作人员需详细阅读说明书，操作过程中要随身携带说明书。1.4.6 应由专业技术人员安装电气，需注意用户当地的各项安全规定。1.5 液压系统冲洗1.5.1 冲洗前准配1）、将液压系统压油与回油管路全部短接。检查球阀的开启、关闭状态是否正确。2）、拧开油箱上的空气滤清器,通过滤油车加注干净液压油至液位3/4刻度左右,不要超过最上面的液位控制点。(切勿使用散装或劣质液压油)3）、开启油泵前，仔细检查各阀的安装和管路连接是否松动，将溢流阀压力调节螺杆完全松开。1.5.2启动液压站主泵1）、第一次启动应从泵泄漏油口将泵壳体注满油。2）、将电磁溢流阀通电，溢流阀卸荷（件号：13）3）、接通电源,点动电机, 检查电机转向是否正确(从电机尾部看顺时针为正确)。第一次开启油泵，必须先空运转10分钟。4）、电机启动时，电磁溢流阀(件号：13，型号：DBW10A2-5X/315-6EG24N9K4)得电，此时油泵处于卸荷状态，先空载运转10分钟,检查泵、电机 、管道的声音、温度、泄漏情况, 正常后系统压力可以由电磁溢流阀(件号：13)调定，电磁溢流阀(件号：13）电磁铁不得电，顺时针旋转调节螺杆按每次1MPa逐级升压,调至冲洗压力5MPa左右，系统开始冲洗。1.6 液压系统调试1.6.1 调试前准备1）、将冲洗工装等拆掉，将系统恢复到正常工作状态。 2）、开启油泵前，仔细检查各阀的安装和管路连接是否松动，将溢流阀压力调节螺杆完全松开。3）、在泵的压油口设有电磁溢流阀（件号：13），设定压力为18MPa，起安全阀作用1.6.2 启动主泵（A10VSO45）电机启动时，电磁溢流阀（件号：13）为卸荷状态，先空载运行10分钟，检查泵、电机、管道的声音、温度、泄漏情况，正常后按每次5MPa逐级升压，并稳压5min左右为宜，最终调至泵出口压力16MPa，溢流阀调至18MPa。1.7 液压系统的维护与保养液压设备正确使用与精心保养，可以防止机件过早磨损和遭受不应有的损坏，从而减少故障发生，并能有效地延长使用寿命。对液压设备进行主动保养预防性维护，进行有计划地检修可以使液压设备经常处于良好的技术状态，并发挥应有效能。具体如下：1.7.1 液压系统的使用保养要求为了保证液压设备能达到预计的生产能力和稳定可靠的技术性能，对液压设备必须做到：熟练操作、合理调整、精心保养和计划检修。液压设备使用应符合下列要求：按设计规定和工作要求，合理调节液压系统的工作压力和工作速度。压力阀、节流阀调节到所要求的数值时，应将调节螺钉紧固牢靠，防止松动。有锁紧件的元件，调节后应把调节手柄锁住。液压系统生产运行过程中，要注意油质的变化状况，要定期进行取样化验，若发现油质不符合使用要求，要进行净化处理或更换新油液。液压系统油液工作温度不得过高，油液的工作温度不应超过55℃，一般控制在35℃～55℃范围内。为保证电磁阀工作正常，应保持电压稳定，其波动值不应超过额定电压的5％～15％。不准使用有缺陷的压力表，不允许在无压力表的情况下工作或调压。电气柜、电气盒、操作台盒指令控制箱等应有盖子或门，不得敞开使用，以免积污。当液压