室外给水管道施工工艺标准.docVIP

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室外给水管道施工工艺标准

武汉建工安装工程有限公司企业标准 室外给水管道施工工艺标准 Q/JB01-18 -2006 1 适用范围 本标准适用于民用住宅小区及厂区内工作压力不大于1.0MPa的室外给水铸铁管及碳素钢管的安装工程。 2施工准备 2.1材料 2.1.1主材 ①给水铸铁管及其管件的规格品种应符合设计要求,有出厂合格证,且是同一厂家的配套产品。管道壁厚要均匀,内外壁光滑,不得有砂眼、裂纹、飞刺等缺陷,承插口内外径及管件偏差符合规定。 ②钢管及其管件有出厂台格证,镀锌钢管内外壁镀锌要均匀,无锈蚀,内壁无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 ③阀门的型号规格符合设计要求,并有出厂合格证其外观要求表面光滑无裂纹、气孔、砂眼等缺陷,密封面与阐体接触紧密,阀芯开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮无损坏。 ④捻口用水泥强度等级不低于32.5级,并有合格证。 2.1.2辅材:油麻绳、青铅、白厚漆、胶圈、沥青漆、机油和防锈漆等。 2.1.3主要机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电手锤、钢锯、套丝板、管钳、倒链、麻绳、木夯、水平尺、钢卷尺、铁锹、水准仪。 2.3作业条件 ①管沟平直,深度宽度符合要求,淘底夯实,沟内无障碍物。 ②沟沿两侧1.5m范围内不得堆放施工材料和其他物品,并根据土质情况和沟槽深度按要求设置边坡等防塌方措施。 ③管材、管件及其配件齐全,阀门强度和严密性试验应合格。 ④施工图纸已经设计单位、建设单位、施工单位会审。 ⑤编制好施工方案,做好技术交底。 ⑥标高控制点测试完毕。 3.操作方法 3. 1安装准备 3.1.1 根据设计图纸的要求对管沟中线和高程进行测量复核,放出管道中线和标高控制线,沟底应符合安装要求。 3.1.2准备好吊装机具及绳索,并进行安全检查,直径大管道应根据实际情况使用起重吊装设备, 3.1.3管道安装前必须对管材进行复查。 3.1.4将有三通、弯头、阀门等部件预先确定其具体位置,再按承口朝来水方向逐个确定工作坑的位置,管道安装前先将工作坑挖好。 3.1.5 夜间施工应做好照明。 3.2.2预制加工 ①按施工图纸及现场实际情况绘制施工草图,并正确测量和计算所需管段的长度,记录在施工草图上,然后根据测定的尺寸进行管段下料和接口处理。 ②阀门、水表等附件在安装前预先组装好再进行现场施工。 ③钢管在安装前做好防腐处理。 3.2.3管道安装 3 2.3.1铸铁管安装 (1)承口朝来水方向顺序安装。管道中心线必须与定位中心线一致,调整管底标高。管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固,防止捻口时管道轴向移动。 (2)承插口之间的环型间隙应均匀一致,不得小于3mm。 (3)管道调平调直后将管道固定。在靠近管道两端处用浮土覆盖,两侧夯实。所有临时预留接口要及时封堵。 (4)捻口时,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,一般捻口两圈半以上,约为承口深度的1/3,使承口周围间隙均匀。将油麻捻实后进行捻灰(水灰比1:9),要随填随捣,一般分两到三次完成。填满后用手锤打实,打满,灰口表面出现光泽为止。灰口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用草袋等物缠住接口,定时浇水养护,一般养护48h,冬期应采取防冻措施。 (5)采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻捻实后,用定型卡箍或包有胶泥的麻绳贴紧承口,缝隙用胶泥抹严,将液面呈紫红色(温度约5000C)的熔铅缓慢灌入承口,铅口应一次浇铸, 凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将承口捻实。 (6)采用胶圈接口时,根据承口的深度在插口管端划出符合对口间隙的印记,将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口涂抹肥皂水,然后将管段调平调直,对D≤80mm管道,插入时可采用人力,80mm<D≤135mm,可采用管端垫木块用撬棍将管子推入到位的方法。D>325mm时,可用倒链等工具将铸铁管缓缓插入承口内至标识处。采用橡胶圈接口的埋地给水管在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末封闭橡胶圈接口。 3.2.3.2钢管安装 (1)把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开,并检查接口,清理管膛。 (2)丝扣连接时,管道丝扣处抹上白厚漆缠好麻,用管钳或链钳按编号依次上紧,丝扣外露2~3扣,安装完毕后调直调正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口加好临时丝堵。 (3)焊接连接前,先修口清根。壁厚大于等于4mm的管道对焊时,管端应打坡口。焊接时应先将管端点焊固定,管径小于等于l00mm时可点焊3点固定,管径大于l00mm时应点焊4点固定。焊接工艺参照《低碳钢管焊接连接》。 3.2.3.3管道附件应安装在设置于检查井内的支墩上。检查井井盖要有永久的文字标识,各种井盖不得混用。 3.2.3.4 管道附件安装位置和进出口方向

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