泵风节能1(2015).pptVIP

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五、泵次级叶片“速度系数法”设计步骤 泵与风机(叶片)的设计 一、额定参数过大的常见类型及影响 1、额定流量合适,但额定扬程(全压)过大; 2、额定扬程(全压) 合适,但额定流量过大; 3、额定流量和额定扬程(全压)均过大。 【注】 当额定参数过大时,泵或风机的运行工作点将会偏离设计工作点,使运行经济性甚至是安全可靠性受到不利影响。 (1)第一种情形:H(p)过大,将使工作点右移,实际提供的qv也会大于管路所需要的qv ,结果是效率降低、耗功增加。对于泵还会使其抗汽蚀性能变差; (2)第二种情形: qv 过大,将使工作点处于实际提供流量与所需流量之间,实际提供的H(p)将大于管路所需要的, 结果是效率降低、耗功增加,甚至将使泵或风机处于不稳定工况。 第三部分 泵与风机叶片的切割 二、额定参数过大产生的原因 1、选型时,富裕量选择过大以求保险;或者没有匹配的泵或风机时,选择了较大的型号以满足工作需要。 2、实际工作条件发生改变,或者考虑将来的工作情况,使得所选的额定流量过大,如考虑管路结垢、泄漏等因素等;或者目前所需的参数变小了,则原来所选的额定参数将偏大。 泵与风机叶片的切割(加长) 三、额定参数过大时采取的节能改造措施 1、重新选型或重新设计所需要的叶轮。 2、采用高效节能的调节装置,以保证参数过大时仍在高效区工作。 3、采用叶片切割的方法,以使参数变小。 4、改变泵或风机的结构参数,如减小叶轮出口宽度、减小导叶喉部面积或蜗壳喉部面积、减小叶轮出口安装角,即削薄叶片出口等。 5、减小多级式泵或风机的级数,或者减小叶片数目等。 6、降低电动机转速等。 泵与风机叶片的切割 四、离心式(或混流式)泵与风机叶片的切割 叶轮叶片的出口直径对性能曲线具有平移作用。一般地,出口直径减小,可使曲线下移,因此可通过切割的方法使额定参数变小。 1、叶片切割定律 (1)低比转数离心式泵或风机的切割定律(ns=30~80) 近似认为:切割前后叶轮出口几何相似、速度三角形相似,效率不变。 泵与风机叶片的切割 四、离心式(或混流式)泵与风机叶片的切割 1、叶片切割定律 (2)中、高比转数泵或风机的切割定律(ns=80~350) 近似认为:切割前后叶轮出口截面积不变,出口速度三角形相似主,效率不变。 泵与风机叶片的切割 * * 泵与风机 节 能 技 术 结构剖面 性能曲线 工作点 《泵与风机》的脉络 泵与风机的节能技术 点 面 线  泵的常见故障  风机的常见故障  轴承的常见故障 第一部分 泵与风机的选型 一、泵选型的基本步骤 1、根据系统需要,确定泵的最大流量qvmax和泵的台数(可以并联); 2、通过管路系统的计算,获得最大流量所对应的扬程最大值Hmax和泵的台数(可以串联); 3、分别对最大流量和最大扬程考虑相应的富裕量:一般流量富裕量取5%-10%;扬程富裕量取10%-15%; 4、根据考虑了富裕量的流量和扬程,再结合其他特殊要求,如流体温度、杂质、汽蚀能力及安装场地等,选择符合要求的泵。 泵与风机的选型 二、泵选型的基本方法 1、利用“泵的性能表”选型 2、利用“泵的型谱”选型 注:所谓“泵型谱”是将同一类型(系列)不同型号的所有泵性能曲线合理的工作范围表示在同一张“型谱图”上,该图上某型号泵的工作范围是扬程曲线qv-H与其叶轮有效切割后的扬程曲线qv’-H’ ,以及其设计点最高效率左右8%的两条相似工况点H=kqv2共四条曲线所围成。 泵与风机的选型 三、泵选型的注意事项 1、选型时,可先计算所选泵的比转数,根据比转数进行型号的初选,可缩小选择范围; 2、选型时,应把安全可靠性放在首位,特别考虑工作在性能曲线的稳定区域; 3、有多种选择时,要综合比较其安全经济性能等,择优而取; 4、选定型号后,需要进行必要的校核:一方面,避免所选泵不能满足要求;另一方面,还要避免所选泵裕量过大而使其不能稳定、经济地工作。 5、合理选择泵的电动机。 泵与风机的选型 泵选型举例: 已知条件:输送常温清水,最大工作流量47 L/s,管路布置完成后,测得最大流量下的管路总损失20mH2O,管路装置的静扬程25mH2O。针对该供水系统,本着安全经济性原则,选择水泵及其配套电动机。 泵与风机的选型 四、风机选型的基本步骤 1、根据系统需要,确定风机的最大流量qvmax (可考虑风机并联)及最大全压pmax(风机串联的情况很少); 2、选择合理流量和全压富裕量:一般流量富裕量取5%-10%;全压富裕量取10%-15%; 3、选型参数换算。若实际进气状态与标准进气状态不同时,需要将流量和全压换算为标准进气状态下的参数值; 4、根据换算后的参数,再结合特殊要求,择优选取所需要的风机。

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