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精品论文 参考文献 浅谈抗滑桩及特殊地质情况下抗滑桩的施工 孙兆欣 　　（陕西同大铁道建设监理有限责任公司，陕西，710054） 　　【摘 要】结合监理自己工作经验，总监抗滑桩及特殊地质情况下抗滑桩人工挖孔施工如何实现安全、高效作业的措施。 　　【关键词】抗滑桩；特殊地质抗滑桩；施工措施 　　目前，抗滑桩多采用人工挖孔施工，其施工的安全、高效得到施工单位的认可，但在施工中还存在着一些问题，特别是在施工程序、特殊地质情况下施工抗滑桩安全方面存在一定的隐患。现结合自己近年施工监理抗滑桩的粗浅经验，就抗滑桩及特殊地质情况下抗滑桩的施工整理成文，以求共勉。 　　一、常规抗滑桩施工 　　（一）施工中稳定滑坡的措施 　　1．清顺滑体坡面，铲除陡坡坎壁，填塞裂缝。 　　2．在抗滑桩施工范围，应大致整平地面，靠山一侧刷出不小于2.0m的平台，另一侧如为弃碴或松散滑体，应填平夯实，避免产生侧压。 　　3．桩孔开挖采取跳跃式间隔开挖。 　　4．根据地质条件，护壁可采用钢筋混凝土或素混凝土。挖至设计标高，经检查，灌注桩身混凝土，不可拖延时间。 　　5．桩孔口10m范围内不存放大堆材料，弃碴亦应在30m以外，产生震动大的机械应设在50ｍ以外。 　　（二）抗滑桩开挖前应作好下列准备工作 　　1．按设计桩位放样。放样时要根据工地具体情况和施工可能发生的误差，每边较设计尺寸略大一些（一般为5ｃｍ）。整平孔口场地。作好桩区地表截、排水及防渗工作。在有雨季节施工时，孔口应搭设防雨棚。孔口地面下0.5m内应先作好加强衬砌。孔口地面上加筑适当高度的围堰，以防地表水流人桩孔内。 　　2．配置桩内开挖用的短镐、铲、锹和钻岩机、风镐及管道，供作业人员上下用的梯子。 　　3．配备井内用的高压送电路及低压照明、发电机和交配电设备、爆破器材、通风设备及管路和安装材料。 　　4．当井内有地下水时，还应配备、潜水泵或其他类型的小扬程抽水机。 　　5．备好各项工序的机具器材和桩孔内排水、通风、照明设备。 　　6．设置好滑坡变形、移动观测设施。 　　7．作好作业人员的安全防护技术措施。 　　（三）孔桩开挖 　　1．劳动力组织：根据开挖、提升、出碴及断面形式等条件，一般每孔8人，其中井内开挖作业2人，卷扬机及抽水机机１人，制作、安装支撑２人；井口接卸、拴套重物ｌ人，接运土2人。另组织混凝土工班１个，人数视具体情况而定，钢筋加工亦应由专业小组负责。 　　2．应分段开挖。每段高0.6-2.0ｍ，随挖随支护。 　　3．孔下工作人员不宜超过２人，必须戴安全帽。孔内必须设掩避所，当重物起吊时，人员必须躲避。起吊统一指挥。随时测量孔下CO、CO2、NO、NO2及瓦斯含量，超标时应增设通风设施。孔下照明采用安全电压。 　　4．每次吊起不得超过0.2ｍ3。用活底桶作吊斗时，应有双套防开保险装置。吊斗吊出孔口后，孔口应用木板盖严。弃土立即运走。 　　5．人员上下可用软梯和其它安全设施，上下时不得带任何工具材料。 　　6．孔下爆破用药量，必须经过设计计算。每次放炮所需送入孔内的爆破用品不能超量，导火索长度足够。点炮人员上软梯时应腰栓安全绳，孔口必须有人收绳。 　　7．井下放炮。在开挖中常会遇到孤石或基岩，须进行松动爆破。爆破参数选定应按有关规定办理。 　　8．井壁塌方处理：在施工过程中，因土层软弱、松散或因放炮作用引起塌方面积较小时，采用护壁支护，在塌空处填充块石，护壁适当加筋，浇灌混凝土未达到设计强度80%前不宜拆除模板支撑。当塌方严重，土过于松软和地下水作用继续塌方时，必须加强观察，清除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，以阻止土石继续坍塌。并适当加密塌方处护壁钢筋。 　　（四）护壁 　　1．一般宜用就地灌注混凝土护壁支护，灌注前应清除岩壁上的松动石块、浮士。当护壁承受较大推力时，应在滑动面加钢筋，增强护壁强度。 　　2．护壁厚度应根据地层情况，通过设计确定。一般可采用0.2m-0.3m厚，最小0.15cm厚。 　　二、特殊地质情况下抗滑桩的施工 　　（一）地下水 　　地下水是抗滑桩施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。 　　1．涌水量不大时 　　可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。 　　2．涌水量较大时 　　当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。 　　（二）流砂 　　人工挖孔桩在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。 　　1．流砂情况较轻时 　　有效的方法是缩短抗滑桩的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.75m，以减少开