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浅谈水闸主体结构的施工
精品论文 参考文献
浅谈水闸主体结构的施工
陈海霞
大丰市三龙水利管理服务站
摘要:水闸是重要的水利工程之一,该工程对工农业生产及社会经济发展有重要作用,还有助于抗旱防汛工作。水闸施工时必须认真控制好底板、闸墩、墙身等主体工程的施工质量,只有保证这些部位的施工质量才能控制好水闸的质量。本文以某水闸工程为例,探讨了其底板、闸墩、墙身等施工技术。
关键词:水闸主体结构;底板;闸墩;墙身
一、工程概况
xx闸按50年一遇防潮标准设计,水闸建筑物级别为3级,闸中心线布置在顺堤1+997,基础为软基,设计流量541m3/s,闸规模为7孔times;5m,总净宽35m,底槛高程-2.0m。外海设计高潮位(P=2%)为5.24m,多年平均高潮位为2.61m,多年平均潮位为0.3m。xx正常水位1.0m,该闸闸上设计洪水位为3.64m(5%)。xx闸闸室为钢筋混凝土平底板胸墙式结构,16.5*46.84m,闸孔净宽5m, 共7孔,每孔设一道钢结构工作闸门,采用QP-2*25T螺杆启闭机启闭。闸室和翼墙地基采用phi;80cm钻孔灌注桩,桩长35-45m,消力池、护坦基础、闸堤衔接段采用水泥搅拌桩处理(桩长13m,直径phi;70cm)。
二、闸室底板施工技术
(一)模板、钢筋及预坦件检查
浇筑前,必须按照设计图纸和施工规范的要求,对仓面安设的模板、钢筋及预埋件进行全面检查验收,签发合格证。
(1)模板检查。主要检查模板的架立位置与尺寸是否准确,模板及其支架是否牢固稳定,固定模板用的拉条是否弯曲等。模板板面要求洁净、密封并涂刷脱模剂。
(2)钢筋检查。主要检查钢筋的数量、规格、间距、保护层、接头位置与搭接长度是否符合设计要求。要求焊接或绑扎接头必须牢固,安装后的钢筋网应有足够的刚度和稳定性,钢筋表面应清洁。
(3)预埋件检查。对预埋管道、止水片、止浆片、预埋铁件、冷却水管和预埋观测仪器等。主要检查其数量、安装位置和牢固程度。
混凝土拌制,是按照混凝土配合比设计要求,将其各组成材料(砂石、水泥、水、外加剂及掺合料等)拌和成均匀的混凝土料,以满足浇筑的需要。
(二)底板砼浇筑工艺
1、浇筑方法
浇筑采用1台HBT-60C型砼输送泵入仓方法。砼泵布置在拌和楼附近,进行底板砼浇筑,浇筑顺序沿长边方向从右向左进行,分三层浇筑,采用台阶形式向前推进,台阶宽度3m,每层每块砼的浇筑量为:5.3times;3times;0.5=7.95m3(第一块11.93m3)。
浇筑最大一次砼需要时间:总砼方量为7.95+11.93+15.9=35.78m3,1套HBT-60C型砼输送泵施工,浇筑强度40m3/h,浇筑最大一次砼需要时间为0.9h,满足《水工砼施工规范》(SDJ207-82)的有关规定,不会形成冷缝。
2、砼振捣
根据分层的厚度、层数和普通砼自然流淌形成的斜坡度,在浇筑带前、中、后共布置三道振动器:第一道布置在砼卸料点,负责卸料口砼的振捣;第二道布置在砼的斜坡部分,负责斜面砼的振捣密实;第三道布置在坡脚及底层钢筋处,负责砼流入下层钢筋底部,确保下层钢筋砼的振捣。振捣时严格控制振动器移动的距离、插入深度、振捣时间,避免各浇筑带交接处的漏振。
3、砼中泌水的处理
砼浇筑过程中,上部的泌水和浆水顺着砼坡脚流淌,最后集中在上下游齿槽内,用污水泵软管及时排除,表面砼找平后采用真空吸水机工艺脱去砼成型后多余的泌水,从而降低砼的原始水灰比,提高砼强度、抗裂性、耐磨性。
4、砼表面的处理
砼表面的水泥砂浆较厚,故在砼表面进行真空吸水后、初凝前,用圆盘式磨浆机磨平、压实,并用铝合金长尺刮平,初凝后至终凝前采用二次压光法,即用叶片式磨光机磨光,人工辅助压光。既能很好地避免了干缩裂缝,又能使砼表面平整光滑、表面强度提高。
三、墙身施工技术
闸室底板浇筑完成后,在底板上搭设钢管排架工作平台。凿除施工缝的浮浆及浮石。钢筋绑扎前先插入加工好的门槽木模及门槽预埋件,门槽木模按门槽预埋件规范允许偏差的正差加工。先立迎水面墙身模板,墙身模板采用4times;8尺贴膜木模板,拼缝设置止浆带,10times;10times;400cm方木竖围零,间距20cm。横围零采用钢管围零,下部不大于40cm,中部不大于60cm,上部不大于80cm。用穿墙螺丝加3型卡对拉,3型卡背部用5times;10cm厚度1cm的铁板垫片,双螺帽紧固。穿墙螺杆设置止水片,混凝土边缘设置木垫片,四周刨成斜边,凿除后用与混凝土同标号水泥砂浆修补。二侧墙身模板同时架立,二侧墙身迎水面模板用10times;10cm方木及钢管做斜撑,用花栏螺丝及钢丝绳在底板预埋吊筋和斜撑墙身支点处拉紧,并在二侧墙身模板之间加设水平支撑及剪刀撑。迎水
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