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浅谈泵站机电设备故障诊断及防治对策
精品论文 参考文献
浅谈泵站机电设备故障诊断及防治对策
安徽省机电排灌总站 安徽合肥 230022
摘要:本文在泵站机电设备故障特性和诊断原理基础上,结合灰色理论对泵站机电设备的故障原因进行了分析,并提出了相应的防治对策,以期能够为泵站机电设备更好地运行提供一定的帮助。
关键词:泵站机电设备 故障诊断 防治对策
近年来,在现代工业技术的推动下,泵站机电设备的运行结构更加合理和完善,与此同时,传统理论方法与新理论技术的结合,也丰富了泵站机电设备故障诊断方法,鉴于泵站机电设备系统多具备灰色特征,系统故障诊断也多借助灰色理论完成,在规律性理论指导下,泵站机电设备故障诊断的效率得以提高,也更为有效地解决了设备故障问题。
1 泵站机电设备故障原因分析
1.1常见故障原因分析
泵站中的机电设备在长期、高强度运行下都会产生运行故障,其故障出现的原因也各种各样,常见的问题有以下几点:
其一,原件运行失常,机电设备长时间运行,其组成原件会发生老化,进而引发结构零件脱落、松动等问题,致使设备稳定性大幅度降低;其二,管线老化,机电设备之间要通过管线进行连接,管线在外部环境影响下,会逐渐老化,一旦变质很容易出现漏电情况,致使机电设备无法正常运行,进而影响到生产任务的完成;其三,失调故障,机电设备要保证能够在复杂环境下正常运行,必须具备一定的协调能力,部件间隙、管线漏电、油路堵塞等问题的发生都会引起失调故障,进而导致机电设备难以在平衡环境下保持最佳的运行状态。
1.2特殊故障原因分析
特殊故障原因可以概括为以下两种:一是湿度原因,在通风条件不好的环境下运行,机电设备会因湿度过大而出现短路现象,使相关部件损害,从而影响设备的整体运行;二是粉尘原因,正常情况下,机电设备的电机和转子之间要保持一定的距离,这给空气中粉尘进入电机通风通路创造了条件,一旦阻塞通风通路,就会形成一定的摩擦损耗,严重时会导致设备运行失常。
2 泵站机电设备故障诊断简述
故障诊断通常体现在设备运行数据和原件能量损耗等方面,当机电设备运行结构不稳定时,就会出现自动跳转运行的情况,为合理安排诊断,为泵站安全运行提供必要的依据,简化检修工作,多采用固定结构的机电设备,进行模式化运行,其在故障识别方面要具备较高的理论基础,即遵循一定的故障诊断原理,一旦出现失常现象时,设备会及时通过数据认证的方式将信息传输给管理人员。
概括而言,机电故障具有两大特性:一是潜在性,短期内,设备原件磨损并不会影响部件结构,致使设备运行失常;二是不确定性,设备在运行状态下,格参数变化具有一定的随机性,故障表现形式也不尽相同。
3 泵站机电设备故障的防治对策
3.1 搜集故障信息,分析故障原因
泵站机电设备发生故障时,首要工作就是要进行现场调查,维修人员应在运行故障发生第一时间赶到现场,搜集机电设备出现的故障的初始时间、发生顺序等信息,对设备运行状态、失常现象、故障原因进行分析,在保证获取故障信息及时性的同时,还要确保相关数据的真实性和有效性,为接下来的故障诊断提供依据。泵站内有多种类型的机电设备,不同设备之间的性能存在一定的差异性,维修人员要注意对设备之间的差异性分析,根据设备输出变量来判定故障源位置,然后再根据机电设备在运行中的失常状态,对其进行性能测试,测试内容包括各类功能性数据,主要通过设备电流、电压、功率以及运行效率、压力和流量等方面的测试来完成机电设备性能的测定。
3.2 诊断设备故障,加强运行监测
实践证明,泵站机电设备在运行中,对其运行状态影响最大的环境因素是温度,因此,故障诊断的首要工作就是温度诊断,通过检测机泵站内机电设备的运行温度,分析设备在该运行环境下的最佳温度,并将其设定为标准参考温度,设备在运行中一旦温度发生异常,温度检测系统就会自动报警,向监测人员发出求助信号,监测人员通过信息系统接到求助信号后,应立即结合设备运行状态做出判断,决定是否执行停止设备运行的命令,并迅速赶到现场,用温度监测仪进而二度诊断,依次为依据做出直观判断。
此外,还要加强设备运行监测,根据铁谱检测原理,监测设备零件之间的润滑程度,通过光谱片反映设备结构中的零件磨损情况,使设备结构始终保持良好的运行状态。同时还应加强机电设备运行中振动失常现象的监测,重点监测设备动力传送动能的损耗情况,运用振动检测方法,可以通过对振动信号的???析来掌握设备动能的转化情况,在此基础上还可以采取进一步的检测措施,即对设备动能传输结构的稳定性进行定期监测,查看其周期变化情
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